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轮式扒渣机的优点和缺点
轮式扒渣机是一种由四个轮胎带动行走的扒渣机,它凭着威猛的驱动能力,行走在矿山碎石与瓦砾之间,连续工作二十四小时兼挖掘采集,输送,装车,清底五种功能并驾齐驱。每小时装载量根据扒渣机大小设计的不同而不同,30型的1小时装载30立方,40型的1小时装载40立方,50,60,80,100,120,160型的则皆为依据车型定制的装载量。相对于履带扒渣机,轮胎式扒渣机则更为灵活,为了适应每个矿洞(引水渠、地下室、隧道等)的既定大小,轮式扒渣机又如同孙行者一样,不断更改着自身的大小。国家提倡节能环保,电动扒渣机已经走在前面,广泛用于矿山、水利、公路等隧道工程,特别适用于狭窄、低矮、环境恶劣的作业面。轮式整车结构坚固,扒渣力度强,易操作,噪声小,尾气排放低,健康环保等特性。这些算是轮式扒渣机的优点吧!
轮式扒渣机也有些缺点的:在24度的坡度时,轮式扒渣机就容易抓不住地面了,相对来说,操作起来比较困难,因为摩搓力的缘故,这时候,用履带的扒渣机比较有优势了。
扒渣机带破碎锤的优势有哪些?
扒渣机术语叫挖掘式装载机,顾名思义挖掘和装载并行,不用于挖掘机功能比较单一,输送物料比较费劲,而且挖掘采集工作和物料装载不能同时进行。
为使用各种不同大小的矿洞环境,市场上有扒矿机、扒渣机带破碎锤的、二手扒渣机、2万左右扒渣机等。
扒渣机使用有哪些优势,让它在矿井、隧道和露天作业中无往不利,所向披靡。
1、 扒渣机操作简单,机手只要经过正规扒渣机厂家培训就可持证上岗。
2、 工程学大小臂设计加上挖掘机斗齿,扒取范围广、装载能力强。
3、 扒渣机输送系统,可以根据矿井出渣方式不同,输送架配备标准型、加长型、缩短型、为适应多分支巷道工作环境,配装折叠式输送架,方便机械在巷道内转弯、转场。
4、 在地质石块比较坚硬复杂的作业环境中,根据具体情况加装液压破碎锤或使用铣挖机,在短时间内实现“破、铲、装、运”。
5、 扒渣机可以利用工作臂实现掌子面排险,全断面装岩,渣料不逆流、不漏渣,不留死角,不需人工辅助清理工作面。
6、 防爆型扒渣机很大程度上保障了煤矿工人的生命安全,以及安全生产问题。
扒渣机在矿山的投入使用,为矿山老板节省人工成本,为劳工降低了作业强度,合理的开采不浪费矿产资源。
扒渣机的动力源一液压油泵
一个人身体再好,大脑再好使,但心脏不好,照样没劲干活。液压泵就好像扒渣机的心脏,在液压系统起着决定性的作用。
目前扒渣机用的主要有齿轮油泵与变量柱寨泵。齿轮油泵对液压油清洁度要求不高,价格相对实恵,使用寿命在一二年左右。主要用在轮胎扒渣机上。柱寨泵对液压油清洁度较高,空载时供油很少,负载大时自动变量。主要用在履带扒渣机上。
液压系统要定期更换液压油。人们经常说电机反转实际是油泵在左旋,因为目前都用的是右旋泵。油泵压力等级即油泵泵出的液压力,如20兆帕即200公斤的力。当把分配器调压阀压力调太大后,超过油泵压力之后长时间工作油泵可能漏油或损坏。所以调压阀压力调到油泵承受压力以内。
在选择厂家时提醒您注意以下情况:
一、不同类型的机型根据断面大小又分不同的型号,而每个公司所命名的型号没有国家统一标准。比如有的厂家为150型号,其实装载能力相当于我厂80型号,然后你拿150这个型号到处比价,发现价格相差很大,实际上,这家公司在型号上动了歪脑筋,所以一定要对比技术参数。
二、有的厂家将产品外形尺寸做大,但是将钢板的厚度做薄,导致设备不牢靠,容易断裂,不能使用寿命。为了减少成本,某些厂家在选购马达、泵、油缸、履带、阀这些主要部件的供应商时,选用国内价格低廉的小厂家,质量和性能不能。
三、小厂家生产设备不,比如没有回火炉、抛丸设备等,焊接工艺不符合要求,制造简易粗糙,导致设备使用寿命不能。
四、小厂家的售后不完善,售后团队人数少,辐射区域不够广泛,不能及时提供售后服务。
扒渣机系列及扒渣机配件选型指导
60型扒渣机在2米宽2米高的巷道施工;80型挖斗装渣机在2.2米宽2.4米高的断面施工;100型挖斗装岩机在2.6米宽2.6米高的断面;100型挖斗装载机在2.2米宽2.6米高的断面;120型立爪装载机在2.6米宽2.8米高的断面;120型扒碴机在2.8米宽3.5米高的断面;150型扒渣机在2.5米宽3.5米高的断面;150型电动铲运机在3.5米宽3.5米高的断面;180型挖掘装载机在2.8米宽3.5米高的断面;180型隧道挖装机在4米宽4.5米高的断面;180型引水洞扒渣机在4米宽4.5米高的断面;200型导流洞扒渣机在4米宽4.5米高的断面;220型铁路隧道装载机在4.5米宽4.5米高的断面;260型公路隧道挖装机在5米宽5米高的断面;312型扒碴机在5米宽5米高的断面;330型挖装机在5米宽5米高的断面施工。
判断扒渣机油缸漏油有以下几种方法;
咱们在安装油缸的时候要确保活塞杆连接头的方向应与缸头 、耳环(或中心铰轴)的方向共同,并确保整个活塞杆在进退过程中的直线度,避免呈现刚性干涉现象,造成不必要的损坏。
液压油缸辅导:
油缸内漏的原因及对策:铸铁环密封允许必定程度的内漏。液压缸内含有杂质会导致活塞密封的过早磨损,更换活塞密封;若缸筒显着可见伤痕,则须更换缸筒。可于液压缸一端加压,另一端油口翻开,观察油口端有无显着的内走漏。大都液压缸活塞漂移原因未必源自于液压缸,以上述办法判别液压缸无内走漏后有助于判别液压系统相关元件的问题。
鑫通机械工程师提示:液压缸在作业之前用低压(大于启动压力)进行多次往复工作,排出液压缸中空气后,才干进行正常作业。进出油口与接头之间用组合垫紧固好,以防漏油。