深圳地基加固双缸双液注浆机卧式双缸注浆泵工作原理

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机械泵是利用气体膨胀、压缩、排出的原理，把气体从容器里抽出的。之所以称之为机械泵，是因为它是利用机械的方法，周期性地改变泵内吸气腔的容积，使容器中的气体不断地通过泵的进气口膨胀到吸气腔中，然后通过压缩经排气口排出泵外。改变泵内吸气腔容积的方式有活塞往复式、定片式和旋片式，分别称为往复式机械泵、定片式机械泵和旋片式机械泵。
双缸双液注浆机的主要技术参数（见表1）
（本公司可根据用户需要，设计制造各种结构型式、压力、排量及隔爆型、防腐型产品。）
型 号
(油缸直径/料缸直径) 80/80
料缸直径(mm) 80
电机功率(KW) 7.5 11 15
（匹配）齿轮泵型号 CB-FC40
齿轮泵排量ml/r /压力MPa 40 /16
排浆量（m³/h） 4～5 5～6 8～10
出口压力（MPa） 0～5 0～8 0～10
噪声功率级(dB(A)) 110 110 110
出浆口直径(mm) 32 32 32
吸浆口直径(mm) 38 38 38
料缸数量 2 2 2
输送距离(m) 垂直80；水平200 垂直100；水平300
颗粒大小(mm) ≤5 ≤5 ≤5
吸浆高度(m) 2 2 2
外形尺寸(mm) 1700×900×1000 1700×900×1000
油箱容积(L) 45 45 45
整机重量（Kg） 480 500 520

WYB80-80型双液注浆机广泛应用于隧道，矿井采掘工作面注浆堵水；岩巷及混凝土井壁注浆堵漏水；隧道裂痕，破碎岩体，疏散岩石的加固补强；锚固注浆；回填注浆和防止地表下沉，防止滑坡，纠正建筑物偏斜所进行的注浆等。
双缸双作用，活塞往复一次，可实现两种液体的吸排。
液压驱动，机器工作可靠，泵送压力高。
换向机构，对有特殊要求的工作场所（防爆）也能适用。
结构紧凑，适合狭小空间施工。
型号 WYB80-80双液注浆机
排浆量 5-6m³/h
压力 0-16Mpa （压力可调）
电机功率 11KW
噪声功率级 110dB(A)
出浆口口直径 32mm
吸浆口直径 38mm
外形尺寸 1700*700*960mm
整机重量 500kg

液压双缸双液注浆机的 工作性能
4.1 该系列液压注浆泵为注浆设备，既可实现单液注浆又可实现双液注浆。
4.2 由于采用全液压，体积小，重量轻，适用施工范围广泛。
4.3 可调性能好：在设计范围内该泵的压力排量可以任意的调定，当压力超过允许压力时，溢流阀会自动开启，油缸和工作缸停止工作。
4.4 将该系列注浆泵电动机、风冷器更换为防爆部件后可用于煤矿等易燃易爆施工场所。
4.5 在液压系统中设有耐震压力表，可以准确地反映出泵的工作状态。
4.6 该系列液压注浆泵也可以作清水泵、污水泵和泥浆泵使用。

双缸双液注浆机的主要技术参数（见表1）
（本公司可根据用户需要，设计制造各种结构型式、压力、排量及隔爆型、防腐型产品。）
型 号
(油缸直径/料缸直径) 80/80
料缸直径(mm) 80
电机功率(KW) 7.5 11 15
（匹配）齿轮泵型号 CB-FC40
齿轮泵排量ml/r /压力MPa 40 /16
排浆量（m³/h） 4～5 5～6 8～10
出口压力（MPa） 0～5 0～8 0～10
噪声功率级(dB(A)) 110 110 110
出浆口直径(mm) 32 32 32
吸浆口直径(mm) 38 38 38
料缸数量 2 2 2
输送距离(m) 垂直80；水平200 垂直100；水平300
颗粒大小(mm) ≤5 ≤5 ≤5
吸浆高度(m) 2 2 2
外形尺寸(mm) 1700×900×1000 1700×900×1000
油箱容积(L) 45 45 45
整机重量（Kg） 480 500 520
双液注浆泵使用过程
6.1 使用前应注意事项
6.1.1 检查电源是否正常，电动机是否接地、齿轮泵转动是否灵活、电气元件的连接电缆是否牢固可靠。
6.1.2 检查油箱液位，液面应在油窗观察孔的规定位置。
6.1.3 将吸浆管放入清水中，并检查各管道及浆泵是否畅通。
6.1.4 检查液压换向阀定位块是否能控制油缸往复运动。
警告： 1：经长途运输的机械产品，在使用前请检查各部件有无损坏现象！！！
2：使用前请电工检查电器、电路有无损坏，断路、接线有无松动！！！
3：使用前请详细阅读使用说明书！！！
4：注意接地！！！
6.1.5 将压力表开关打开，溢流阀调压手轮松开
6.1.6 点动电动机，检查电动机及齿轮泵运转方向是否正确，电动机顺时针旋转，如果反转应调整电动机进线的任意两相序，否则浆泵不能正常工作。
特别提示： 齿轮泵不能反转！！！
6.1.7 启动电机，将系统压力调到1-2MPa试运转5分钟，如运转正常关闭出浆口阀门。
6.1.8 松开溢流阀锁紧螺母，调整压力表旋扭，使其达到浆泵工作压力值（出厂设定为8 MPa）。
特别提示： 使用前不要乱动溢流阀手轮，不能高压工作！！！
6.1.9 检查溢动阀手柄及定位块、撞板的位置，使其处于一端工作位置，开机后如果浆泵不工作可手动摆动溢动阀手柄的定位块，将其复位，从而打通油路以后泵机将会进入正常工作状态。
6.2 正式注浆作业
6.2.1 打开混合器注浆阀门，先注水1分钟。
6.2.2 如果一切正常，应迅速将两个吸浆管放到浆液池内，实施正常的注浆作业。
6.2.3 每次注浆完毕，如果不继续注浆，应立即将两个吸浆管转到清水池中，清洗泵内残存浆液，防止时间一长造成浆液凝固，增加不必要的麻烦。
特别提示： 使用后应及时清洗，否则会造成设备损坏！！！
6.2.4 料缸和进排浆阀体清洗干净后，应将吸浆管从水中拿出，继续开动机器，把料缸和进排浆阀体内的残存浆液排净，然后切断电源。
6.3 停机保养
6.3.1 注浆泵短期或长期放置不用时，应先将泵头拆开，清洗干净并刷上防锈液或油脂后重新装配，以便后期备用。
6.3.2 拆卸与安装方法（见图1）
○ 拆下泵头4与料缸5相连接的四条紧固螺栓，将料缸和进出浆口一并卸下。
○ 分别拆下进浆口、出浆口与泵头的连接螺栓，取出钢球、密封垫片及端面密封用“O”型橡胶圈 。
○ 及时清理拆下的各零部件，防锈处理后按上述方法反向安装好，拆卸时请注意不要损伤各密封件。

双液变量注浆机的技术参数：
产品型号：2ZBSY
电机功率： 11KW
工作压力： 8 6.5 4 2.5
工作能力： 30 50 70 120
排浆口胶管内径： 38mm
吸浆口胶管内径： 32mm
水平输送距离： 150-200m
垂直输送距离： 30-40m
外型尺寸（长×宽×高）: 1650×850×900mm
整机重量：520kg

双液变量注浆机的技术参数：
产品型号：2ZBSY
电机功率： 11KW
工作压力： 8 6.5 4 2.5
工作能力： 30 50 70 120
排浆口胶管内径： 38mm
吸浆口胶管内径： 32mm
水平输送距离： 150-200m
垂直输送距离： 30-40m
外型尺寸（长×宽×高）: 1650×850×900mm
整机重量：520kg
泵使用与维护
4.1 泵的安装:　　
2ZBSB27-100/6-11双液变量注浆泵须安装在混凝土或坚固的本质基础上，不应倾斜，并用地脚螺栓固定，防止泵在工作时振动。
4.2 启动前的准备工作:
泵在使用及长期搁置或重新安装后，在开动定要进行下列准备工作:
4.2.1 检查各部润滑油是否充足。
4.2.2 检查滤水器吸水管道是否畅通，不得被脏物堵塞，软管接头处应用喉箍卡紧，密封不漏气，检查滤水器浸入泥浆池的位置，一般应在泥浆液面0.3-0.5米以下，滤水器距浆池底位置不小于0.5米
4.2.3 检查各运动部件及零件有无松动或卡阻现象，
4.2.4 检查离合器及各变速机构变速是否准确、灵活可靠。
4.2.5 检查各紧固件有无松动，特别是特别是M18×1.5活塞压紧螺母，十字头与拉杆的联接等是否拧紧。
4.2.6 检查注浆机的吸水高度，在海拔1000米以内的地区，泵的吸水高度应不超过2.5米，在海拔1000米以上的地区，应根据当地大气压降低程度、减少泵的吸入高度。
4.2.7 检查压力表是否完好，表盘及指针有无异常，示值是否准确。
4.2.8 检查各部分电路是否连接正确无误，有无松动、漏接、错接等现象，所布线路是否附合用电相关规程。所用电器是否进行了可靠的接地保护。
4.3 泵的启动
4.3.1 将变速箱操纵手柄置于空档位置；
4.3.2 点动电动机，检查电动机的旋转方向是否正确，确保电动机按防护罩所指示的箭头方向转动；
4.3.3 启动电动机，将离合器手柄向前推，然后按照档位指示牌所示，操纵变速箱手柄挂至1档，缓缓松开离合器手柄，使动力接通；
4.3.4 根据出浆量检查浆泵的工作是否异常，正常即可按注浆要求变换档位进行正式作业。
警示：电机运转方向与带轮防护罩箭头所示方向一致，否则影响设备使用寿命，并使泵体内齿轮油液飞溅不均，部分齿面或曲轴缺油，造成机件干磨而损坏。！！！
4.4 停机
4.4.1 卸除浆管压力，然后使泵吸入清水，将泵头及缸套内部的余浆清洗开净，直至注出清水为至，然后再停泵；
4.4.2 停机后，要对泵头进行的清洗，并浆泵内积水排净，方法为（详见附录图2）：拆除进将管焊部装、出浆管，分别取下8个阀体及内部钢球，并用清水将泵内及各管路清洗干净，待泵内积水流净后按相反顺序重新装好。
警示：在寒冷季节较长时间停泵时，需用清水将泵头及管路清洗干净，然后将泵头、软管中及其它管路中的水放尽，以免冻裂壳体，泵头结冰，开机后会直接损坏泵体！！！　　　　　　　　　　　
4.4.3 长期停机时将泵中的水和油全部放出，清理各部件上的泥砂，并将曲轴轴颈、齿轮、十字头、十字头滑套、十字头销轴、拉杆、缸套、泵头内钢球等部件涂上润滑脂。

双缸活塞泵的主要技术参数：
序号 项目 WSB-3/h WSB-6/h
1 灰浆输送量（m3/h） 3 6
2 工作压力（MPa） 1.5-3 4-6
3 电动机功率（KW） 4 5.5
4 电动机转速（r/min） 1440 1440
5 柱塞缸数 1 2
6 排浆口胶管内径(mm) 32 32
7 进浆口胶管内径(mm) 64（2.5″） 64（2.5″）
8 外形尺寸（长×宽×高）(mm) 1033×474×890 1952×480×940
9 重量(Kg) 250 320

双缸注浆泵的工作条例
8.1 注浆泵吊运时，注意防止翻转事故，钢丝绳应牢固拴在底座四角。
8.2 注浆泵和输浆泵管路安装完毕，在开车使用前应用水在工作压力下，检查安装质量和压力装置是否能正常工作。
8.3 所有连接注浆泵的电线应架空或装入胶管。
8.4 注浆泵无接地线，禁止使用。
8.5 注浆泵外部有任何损坏时，禁止继续工作。
8.6 注浆泵工作期间，禁止进行任何修理，清洁和齿轮箱注油。
8.7 禁止不停车取下注浆泵防护罩和不装防护罩工作。
8.8 禁止灰注浆泵在压力超过泵的额定压力时进行工作。
8.9 注浆泵压力未降至零时，禁止拆卸空气室、压力表和管路。
8.10 修理和检查电动机、电线及压力表等电器时，应切断电源。
8.11 对带有脚轮的注浆泵，在运输及工作时一定要调整脚轮脱离地面以防游动。