产品别名 |
四档变量双液注浆泵 |
面向地区 |
全国 |
郑州磐石支护设备有限公司生产型号如下：
混凝土喷浆机系列：TK600混凝土湿喷机 90D液压泵送湿喷机转子料腔式湿喷机，PZ-6F混凝土干喷机， PZ-7干式湿式喷浆机，液压泵送式湿喷机，混凝土干湿两用喷浆机，地铁隧道喷浆机，基坑边坡支护干喷浆机，无尘喷浆机，水泥砂浆喷涂机，螺杆灌浆一体机及喷浆机各种配件。
注浆机系列：BW150注浆机，BW250高压泥浆泵，BW160注浆泵 压浆机 灌浆机 水泥灰浆灌浆机，卧式三缸注浆泵，GPB150三缸柱塞注浆泵，SJ200液压双缸砂浆泵，BW70/8双缸砂浆泵，BW60/8单缸沙浆水泥注浆机，WYB90-125双液注浆机，双缸活塞泵，高压旋喷注浆泵，挤压式注浆机，螺杆注浆一体机，二次构造柱泵，混凝土输送泵，注浆记录仪。双层搅拌桶，立式单层搅拌机，高速制浆机，快速制浆机，水泥灰浆搅拌机及配件。
四档变量双液注浆泵的主要技术参数
缸数 2 个
缸径 80 mm
活塞行程 75 mm
吸水高度 2.5 m
流量L/min30 50 70 120
额定压力MPa 8 6.5 4 2.5
进水口直径 38 mm
排水口直直 32 mm
电机功率 7.5/11 KW
输入转速 1450 r/min
外形尺寸 1650×850×900 mm
整机重量 520 Kg
四档变量双液注浆泵的主要技术参数
缸数 2 个
缸径 80 mm
活塞行程 75 mm
吸水高度 2.5 m
流量L/min30 50 70 120
额定压力MPa 8 6.5 4 2.5
进水口直径 38 mm
排水口直直 32 mm
电机功率 7.5/11 KW
输入转速 1450 r/min
外形尺寸 1650×850×900 mm
整机重量 520 Kg
双液注浆泵是一种双缸双作用活塞泵，可输送水泥浆、黄泥浆、水玻璃、油、水等多种介质。可同时输送两种介质也可单输送一种介质，性能稳定，结构紧凑，操作维护方便。既可单液注浆，又可双液注浆，并可在施工现场替代清水泵、污水泵、泥浆泵，广泛应用于隧道开凿与维护、道路、桥梁、水坝、矿山建设和高层建筑的基础处理工程及各类注浆施工工程。
四档变量双液注浆机的技术参数：
产品型号：2ZBSY
电机功率： 11KW
工作压力： 8 6.5 4 2.5
工作能力： 30 50 70 120
排浆口胶管内径： 38mm
吸浆口胶管内径： 32mm
水平输送距离： 150-200m
垂直输送距离： 30-40m
外型尺寸（长×宽×高）: 1650×850×900mm
整机重量：520kg
泵的拆卸与装配（参照附录图1、图2、图3）
2ZBSY四档变量双液注浆泵可按泵体、变速箱、动力机、机架四大件运输，在维修理，泵体、变速箱可全都拆卸。
5.1 泵的整机:
5.1.1 拆下轮胎联轴器的16个Ml2×35紧固螺拴，取出橡胶轮胎环。松开泵体底座的四个固定螺钉,使泵与变速箱分开；
5.1.2 拆下变速箱底座上的4个固定螺拴，可将变速箱与机架、动力机分离；
5.1.3 拆下电动机底座上四个固定螺拴，可使电动机与机架分离。
5.2 泵头拆卸
5.2.1 松开泵头与箱体连接的八个螺杆上的螺母，可使泵头与缸套、泵体分离；
5.2.2 泵头的按（附录图1）及4.4.2的方法进行。
5.3 活塞、活塞杆、缸套拆卸
5.3.1 使用随机携带的活塞拆卸套筒，松开活塞杆上的M16×1.5×35螺栓，取出活塞压垫，拆下活塞；
5.3.2 取出缸套；
5.3.3用扳手卡住拉杆的对方，拧松拉杆与十字头的联接螺纹，拆下活塞杆。
5.4 密封座的拆卸
5.4.1 拆除缸套后即可将密封座取出；
5.4.2 松开油封压盖的3个紧固螺钉，取出压盖；
5.4.3 取出32×45×7防尘圈及32×45×7K型油封。
警示：安装油封时唇口向内，防尘圈唇口向外、先将拉杆安装到十字头后再将防尘圈装上！！！
5.5 泵体拆卸
5.5.1 取下放油螺栓（8），放出润滑油；
5.5.2 拆下泵体的轮胎联轴器，轴承压盖、曲轴压盖；
5.5.3 拆下泵体上半部分联接螺栓，将泵体；
5.5.4 拆下连杆轴用卡簧，将两个连杆与曲轴分离，拆下曲轴轴承；
5.5.5 拆下传动轴及轴齿轮；
5.5.6 在曲轴箱外拆卸连杆轴承、十字头、十字头销轴等。
5.6 离合器、变速箱的拆卸
5.6.1 拧下变速箱下部的放油堵，放尽箱内的润滑油；
5.6.2 拆下离合器纵杆和变速箱上盖；
5.6.3 拆下离合器，使离合器与变速箱体输入轴脱离；
5.6.4 拆下输入轴及离合器轴承座，齿轮；
5.6.5 拆下变速箱二轴和齿轮,松开输出轴端M39×1.5圆螺母，卡簧、轴承盒，固定螺栓，将输出轴取出；
5.6.6 拆下变速箱盖上的导杆、拨叉、弹簧等。
5.7 泵的装配
注浆泵的装配顺序按拆卸顺序反向进行，装配时须注意下列事项:
5.7.1 装配前各部件清洗干净，零部件表面避免磕碰，划伤痕。
5.7.2 所有圆锥滚子轴承间隙也应调整适当。
5.7.3 活塞杆端部外螺纹与十字头端部内连接螺纹要旋紧。
5.7.4 密封座与缸套、滑套及缸套与泵头结合处的80×90×2.5骨架胶垫不允许有裂纹等损坏。
5.7.5 活塞与缸套的间隙要调整适当,不要过紧过松。
警示：活塞扭紧力度要适当，过紧会泵的负荷，使其运转困难，过松容易漏浆！！！
5.7.6 该注浆泵变速箱的定位盘上四个固定螺钉(M8×1.25)紧固后用錾子划痕，防止回松。
5.7.7 该注浆泵变速箱各轴承部位组装时加注润滑油，油量约为轴承室的1/3。
5.7.8 整机在机架上安装时，需校正轮胎联轴器连接件的旋转轴同轴度一般不大于0.80毫米。
5.7.9 各部位连接螺栓应拧紧。
