产品别名 |
单缸活塞泵 |
面向地区 |
全国 |
单缸活塞式注浆机的主要技术参数
项目 WSB-3/h WSB-6/h
灰浆输送量（m3/h） 3 6
工作压力（MPa） 1.5-3 4-6
电动机功率（KW） 4 5.5
电动机转速（r/min） 1440 1440
柱塞缸数 1 2
排浆口胶管内径(mm) 32 32
进浆口胶管内径(mm) 64（2.5″） 64（2.5″）
外形尺寸（长×宽×高）(mm) 1033×474×890 1952×480×940
重量(Kg) 250 320
水泥灰浆压浆机注浆泵的使用
7.1 开机前的准备工作；
○ 检查齿轮箱内是否存有足够的润滑油（使用时应向其中注入润滑油至油窗观察孔处）。
○ 检查各部分零件紧固，不得松动。
○ 检查管道及泵是否通畅。
○ 检查各管道接头是否牢固和严密。
○ 检查胶管是否破损或叠合，输浆管路应减少拐弯，避免出现锐角拐弯。
○ 检查电动机转向。（皮带轮应顺时针旋转）
○ 检查电器和电线、保险丝是否完好。
○ 检查格兰是否压紧盘根。
○ 检查压力表是否正常，接线是否正确可靠，不得松动、脱落。
7.2 注浆泵的启动：
○ 用泵压送白灰膏作为管道的润滑，然后再打入较稀的砂浆（稠度在12厘米以上），提高至所需稠度，以免管道堵塞，这尤其对新管道的使用更为重要。
○ 使用时应先开泵然后加泵浆。
7.3 注浆泵工作时应注意事项：
○ 应经常注意压力表的指示，如压力表无指示或超过压力后，装置不起作用时，应查明原因，清理故障后再启动。
○ 注意注浆泵和电动机的机构是否正常，当发现任何故障时，应立即停车，找开泄浆阀使压力下降，排除故障。
○ 应经常注意使格兰压紧盘根不使其有渗漏现象。如压紧仍有渗漏现象，应视具体情况更换盘根或活塞。
○ 搅拌后的灰浆在进入泵前应经稠度测定，试验时将稠度计为浆面垂直，轻松放下，以自重下沉。
○ 每班结束停机时，立即泵送清水，清洗管道及泵内部，直至清洗干净，球阀、排浆口、吸浆口、泄浆阀清洁畅通。
○ 上油室应注满甘油。
挤压式注浆机的主要技术参数
单速 双速
排浆量（m3/h） 1.2/2 1.2/2
额定工作压力（MPa） 2 2
适合沙浆比 ≤1：2 ≤1：2
垂直输送高度(m) 40 40
水平输送距离(m) 120 120
电动机功率（KW） 3 2.2/2.8
挤压管内径(mm) φ38 φ38
输送管内径(mm) φ32 φ32
外形尺寸(mm) 1125×540×850 1125×540×850
重量(Kg) 350 350
挤压式注浆机的主要技术参数
单速 双速
排浆量（m3/h） 1.2/2 1.2/2
额定工作压力（MPa） 2 2
适合沙浆比 ≤1：2 ≤1：2
垂直输送高度(m) 40 40
水平输送距离(m) 120 120
电动机功率（KW） 3 2.2/2.8
挤压管内径(mm) φ38 φ38
输送管内径(mm) φ32 φ32
外形尺寸(mm) 1125×540×850 1125×540×850
重量(Kg) 350 350
挤压式单缸活塞注浆泵的操作使用方法及注意事项
4.1 机器到达工作地点后，安置要平稳。输送管的布置尽量短、直、少拐弯或拐急弯，管路接头不得漏气，垂直管路要固定，所有管路不得踩压。
4.2 接好动力线，检查电源、电机、电控箱有无漏接、松动、短路之处，绝缘性能是否合乎要求。
4.3 开机前，检查各零部件安装是否牢固可靠，储浆筒的管路内有无硬块，管路有无破损，压力表是否失灵、压力表总成内是否充满机油，鼓膜是否完好，减速器内润滑油是否足量等（推荐用30号或50号机油）。
4.4 开始施工作业以前，将适量细白灰膏或水泥稠浆，通过吸管泵入输送管路，以润滑管壁。
4.5 整个泵送过程要注意观察压力表的表针变化，正常作业时，压力表指针波动幅度基本不大，如果指针波动幅度逐步升高，说明输送管某段有可能要堵塞，此时应立即停机，启动反转按钮，使泵反转几秒钟，然后再正转运行，经过2-3次正反泵送，仍不能正常顺利泵送浆料，应停机，检查堵塞路段，排除堵塞物。
4.6 喷涂作业时，应先送气后送浆；工作停止时，应先停止送浆后停止送气，以防气嘴被浆料堵塞。
4.7 停止泵送过半小时以上时，为防止浆料在管内凝结，对整个泵机和管路系统进行清洗。方法是：
○ 按反转按钮，收回管路中浆料，停机。然后回收储浆筒内剩余浆料，稍加清水放入储浆筒；打开储浆筒底部出水口，排除污水，然后再关闭出水口；
○ 在储浆筒内放入清水，把海棉球塞进储浆筒出料口内，按正转按钮，直到海棉球从输送管出料口出来（若喷涂作业卸下喷枪）并排出清水，清洗工作才算完成，停机。
4.8 若选用双层搅拌机，开机前应清理搅拌筒内大块硬物料，确保没有卡阻现象，并检察减速器油位（N680润滑油）。物料按配比在上筒搅拌，搅拌好后放入下筒开始泵送，上筒添加物料继续搅拌。工作结束后清理搅拌机。
4.9 每工作一段时间（一般5—10天），检查压力表总成中鼓膜情况，若鼓膜变形过大，变薄、应及时更换，以防工作时鼓膜破裂损坏压力表。
变频单缸活塞注浆机的主要技术参数（见表1）
序 号 主要技术参数 数 值 单 位
1 缸 数 1 个
2 缸 径 52 mm
3 行 程 75 mm
4 吸浆管直径 25 mm
5 排浆管直径 16 mm
6 电动机功率 3 KW
7 匹配电动机型号 YE2-100L1-4 /
8 输入电源 AC220V 伏特
9 流量（50HZ） 0～20 L/min
10 双液出浆比 100/62 /
11 压 力 5 MPa
12 外形尺寸 1200×610×820 mm
13 重 量 130 Kg
郑州磐石支护设备有限公司生产型号如下：
混凝土喷浆机系列：TK600混凝土湿喷机 90D液压泵送湿喷机转子料腔式湿喷机，PZ-6F混凝土干喷机， PZ-7干式湿式喷浆机，液压泵送式湿喷机，混凝土干湿两用喷浆机，地铁隧道喷浆机，基坑边坡支护干喷浆机，无尘喷浆机，水泥砂浆喷涂机，螺杆灌浆一体机及喷浆机各种配件。
注浆机系列：BW150注浆机，BW250高压泥浆泵，BW160注浆泵 压浆机 灌浆机 水泥灰浆灌浆机，卧式三缸注浆泵，GPB150三缸柱塞注浆泵，SJ200液压双缸砂浆泵，BW70/8双缸砂浆泵，BW60/8单缸沙浆水泥注浆机，WYB90-125双液注浆机，双缸活塞泵，高压旋喷注浆泵，挤压式注浆机，螺杆注浆一体机，二次构造柱泵，混凝土输送泵，注浆记录仪。双层搅拌桶，立式单层搅拌机，高速制浆机，快速制浆机，水泥灰浆搅拌机及配件。
BW60-10水泥灰浆注浆机的主要技术参数 规格型号
缸数（个） 1
缸径（mm） 80
活塞行程（mm） 73
压力（MPa） 10
输送量（m3/h） 3.6
电机功率（KW） 7.5
输入转速（r/min） 1440
吸浆管内径(mm) 51
排浆管内径(mm) 32
吸水高度（m） 2
三角带型号 B1575（3槽）
外形尺寸（长×宽×高）(mm) 1600×600×80
重量(Kg) 180
水泥灰浆注浆泵的维护保养:
5.5.1 定期检查各密封部位的密封情况。
注意：如发现漏油、漏浆情况要立即修理或更换密封件，以免造成更大的不必要的损失！！！
5.5.2 定期检查各运动部位的润滑情况，经常保持各润滑部位有足够的润滑油。
注意：定期检查箱体的润滑情况，每隔6个月按时更换一次润滑油！！！
5.5.3 经常检查各紧固件是否松动。
5.5.4 注意泵在工作时的异常响声，如发生异常响声应停泵检查排除。
5.6 泵的工作条例
5.6.1 注浆泵吊运时，注意防止翻转事故，钢丝绳应牢固拴在底座四角。
5.6.2 注浆泵和输浆泵管路安装完毕，在开车使用前应用水在工作压力下，检查安装质量和压力装置是否能正常工作。
注意：设备运行时接通水源，严禁泵头、活塞的干磨而影响使用寿命，并注意设备的日常保养！！！
5.6.3 所有连接注浆泵的电线应架空或装入胶管。
5.6.4 注浆泵无接地线，禁止使用。
5.6.5 注浆泵外部有任何损坏时，禁止继续工作。
5.6.6 注浆泵工作期间，禁止进行任何修理，清洁和齿轮箱注油。
5.6.7 禁止不停车取下注浆泵防护罩和不装防护罩工作。
5.6.8 禁止注浆泵超压长时间工作。
5.6.9 注浆泵压力未降至零时，禁止拆卸空气室、压力表和管路。
5.6.10 修理和检查电动机、电线及压力表等电器时，应切断电源。
5.6.11 对带有脚轮的注浆泵，在运输及工作时要调整脚轮脱离地面以防游动。
机械泵是利用气体膨胀、压缩、排出的原理，把气体从容器里抽出的。之所以称之为机械泵，是因为它是利用机械的方法，周期性地改变泵内吸气腔的容积，使容器中的气体不断地通过泵的进气口膨胀到吸气腔中，然后通过压缩经排气口排出泵外。改变泵内吸气腔容积的方式有活塞往复式、定片式和旋片式，分别称为往复式机械泵、定片式机械泵和旋片式机械泵。
BW60-10水泥灰浆注浆机的主要技术参数 规格型号
缸数（个） 1
缸径（mm） 80
活塞行程（mm） 73
压力（MPa） 10
输送量（m3/h） 3.6
电机功率（KW） 7.5
输入转速（r/min） 1440
吸浆管内径(mm) 51
排浆管内径(mm) 32
吸水高度（m） 2
三角带型号 B1575（3槽）
外形尺寸（长×宽×高）(mm) 1600×600×80
重量(Kg) 180
水泥灰浆压浆泵的使用与维护
5.1 泵的安装：注浆泵安装基础应平整，牢固，尽量不要倾斜，用地脚螺钉将泵固定在基础上，以防止泵在工作时振动。
5.2 开泵前的准备工作:
注浆泵长期停止使用或重新安装后，在开动前要进行下列准备工作:
5.2.1 检查变速箱内润滑油是否充足（使用时应向其中注入润滑油至油窗观察孔处）。
5.2.2 检查各零部件联接是否紧固，有无松动现象，特别是橡胶活塞压紧锁母、十字头与拉杆连接螺纹是否拧紧。各运动部件有无卡阻，转动是否灵活。
5.2.3 检查滤水器、吸浆管道、排浆管道是否畅通。
5.2.4 检查各管道接头是否牢固和严密，有无漏水漏气现象。
5.2.5 检查胶管是否破损或叠合，输浆管路应减少拐弯，避免出现锐角拐弯。
5.2.6 检查泵的吸水高度，在海拔1000米以内的地区，泵的吸水高度应不超过2米，在海拔1000米以上的地区，应根据当地大气压降低程度、减少泵的吸入高度。
5.2.7 检查滤水器浸入泥浆池的位置，应在泥浆液面0.3-0.5米以下，滤水器距浆池底位置不小于0.5米。
5.2.8 检查电动机转向。（皮带轮应顺时针旋转）
5.2.9 检查电器和电线、保险丝是否完好。
5.2.10 检查压力表是否正常，不得松动、脱落。
5.3 注浆泵的启动：
5.3.1 用泵压送白灰膏作为管道的润滑，然后再打入较稀的砂浆（稠度在12厘米以上），提高至所需稠度，以免管道堵塞，这尤其对新管道的使用更为重要。
5.3.2 使用时应先开泵然后加泵浆。
