关键词 |
黄冈铣挖机,铣挖机 山洞掘进机,永州矿山供应铣挖机,随州铣挖机 |
面向地区 |
全国 |
刀头越大切割半径小,单齿受力大,应采用较小的截距来增加截齿数,以减小单齿受力切割头主体部分的截齿承受着主要的切割任务,应增加截距,以提高切割效率;右端的截齿只在掏槽时参与截割,磨损次数少,为缩短掏槽时间(增加切割量),亦应采用较大的截距,所以,切割头左端截距小,右端截距较大,中间截距大。在确定截距的具体数值时还应考虑所切割的煤岩性质等因素。对使用一段时间后的 AM -65型切割头截齿及齿座的磨损量检测表明:主题部分截齿的磨损量比左端截齿的磨损量大很多,说明主体部分截距过大,导致截齿受力偏大,应适当降低。所以,在设计确定截距时,除了理论分析外与计算外,还应在模拟切割中加以验证和调整。
愚公斧提出的理论中,既有研究掘进机截齿空间位置,也有研究采煤机、掘进机、盾构机和旋耕机刀齿或整体受力,同时有研究截线间距对盾构机、掘进机和采煤机工作受力的影响。在上述的确定掘进机截齿空间位置的方法的基础上,将讨论铣挖刀排列参数和空间位置参数间的关系,并尝试运用坐标变换的方式,将铣挖刀的排列参数和空间位置参数通过位置和角度变换表现出来。在上述采煤机、掘进机、盾构机和旋耕机刀齿或整体受力的研究中
铣挖机可以广泛应用于隧道、沟渠、市政管线开挖;公路路面破碎、采矿、岩石冻土开挖;露天煤矿开挖、表面出新以及钢铁工业、林业等多种施工领域。
1) 应用于隧道开挖在多数情况下,铣挖机只用于隧道轮廓的开挖,但是在中低硬度 的岩层及冻土层等适合的地层中,铣挖机可以直接用于隧道的掘进,尤其在破 开挖过程中对地层扰动低、 安全性高, 碎岩层及老黄土中, 开挖量可达 30--60m3/h.
2)铣挖机 特别适合不宜爆破施工的地段;铣挖机操作简单,可控性高,开挖轮廓线清晰 准确;可轻松解决隧道内欠挖修整、内表面凿槽及开挖边沟等问题。
3)开挖: 现场掘进一般分上下两步进行,即两步台阶法。由于需要在台阶上存放所 有的设备,上下台阶相距 800 - 1100 m。 分步开挖支护: 开挖后使用钢筋网、钢格栅+喷混支护隧道。在软岩中,每次开挖的进尺 深度取决于掌子面岩层的情况以及该隧道设计单位的预先设计,一般为 50~ 80cm。
铣挖机
铣挖机
4)开挖循环: 在使用铣挖机开挖后,挖掘机退出掌子面,停靠在隧道的侧壁,然后装载 机开始出喳,出喳结束后马上进行支护结构安装、喷混工作,然后进行下一个 循环的掘进施工。
5)刚刚支护完成后的开挖问题解决: 铣挖机在黏土中开挖的速度 (以TD140型铣挖机配合 30 吨的挖掘机为 例)大约是 30~60m3/h.。在黏土层中使用铣挖机开挖时,刀头被黏土裹住而无 法使用的情况很少出现,可以用水冲洗刀头或使用铣挖机铣削一些干硬的围岩 来解决。
可安装在任何类型的液压挖掘机上,替代挖斗、破碎锤、液压剪等通用配置,应用于露天煤矿,隧道掘进及轮廓修正、 渠道沟槽铣掘、沥青混凝土路面铣刨、岩石冻土铣挖、树根铣削等多个领域,铣挖机为隧道开挖提供了一种崭新的施工。铣挖机使用时噪音小振动低,可应用于对震动和噪音有严格要求的地区。
通过简单的更换铣挖机头,铣挖机就可以很容易的转换成一些特殊应用如隧道挖进机、轮廓铣挖机或者树墩铣挖机。
安装有可机械360度旋转的圆孔法兰。
适应能力强的大扭矩液压马达。
坚固的齿轮传动系统,噪音更低。
铣挖机头安装尺寸的轴承上,确保铣挖机可以长时间运转并很高的使用寿命。
高强度紧固件确保安全固定的铣挖头。
种类的特殊铣挖头,比如:轮廓铣挖头、物料拌合头、矿业铣挖头以及树墩铣挖头。
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