产品别名 |
双液注浆泵,双液注浆机,液压双液注浆泵,双液水泥注浆机 |
面向地区 |
全国 |
产地 |
河南 |
用途 |
管道泵 |
泵轴位置 |
边立式 |
材质 |
铸铁 |
驱动方式 |
电动 |
性能 |
高压 |
叶轮结构 |
敞开式叶轮 |
叶轮数目 |
单级 |
叶轮吸入方式 |
单吸式 |
原理 |
液环泵 |
用途及使用范围
双液注浆泵主要用于隧道开凿与维护、道路、桥梁、水坝、矿山建设和高层建筑的基础处理工程及各类注浆施工工程。其作用是将易凝固的物质或混合料向岩层或土壤的裂隙及空腔进行注射,以便防止其渗漏、坚固基础。单缸泵既可单液注浆,又可双液注浆,双缸泵适用于单、双液注浆。用户可根据施工现场的需要合理选择。该系列产品不仅结构紧凑、性能稳定、压力排量可调、体积小、重量轻、易解体搬运,而且工作可靠、泵送压力高、料缸更耐磨,使用寿命长等。
结构及工作原理
双液注浆泵的结构主要由电动机驱动系统、液压传动系统、料缸泵送系统、散热系统、电器安全系统、机架系统等组成
主机工作原理为电动机带动齿轮泵产生压力油,经油管泵入溢流阀(溢流阀调整压力为8 MPa,出厂时已设定),溢流阀产生的稳定压力油从油管进入换向阀孔位P,分别从A、B两孔位经油管与液压缸相连,两个液压缸由油管相串联后在油压作用下推动活塞及推杆动作,当推杆向左运动到限定的行程时,撞板会与定位块相触,这时定位块会带动换向阀的操作手柄动作,改变液压油的传动方向,从而使活塞进行往复运动,当活塞返回时,下钢球打开,上钢球封闭,浆液随进浆口吸入泵头及料缸内,当活塞进入时,上钢球打开,下钢球封闭,浆液由出浆口排出, 换向阀的T位出油孔经油管与风冷器相连,风冷器使油液温度降低后经回油管回流到油箱,断路器为整机电器提供安全,从而使注浆泵能稳定工作。
双液注浆泵使用过程
使用前应注意事项
1 检查电源是否正常,电动机是否接地、齿轮泵转动是否灵活、电气元件的连接电缆是否牢固可靠。
2 检查油箱液位,液面应在油窗观察孔的规定位置。
3 将吸浆管放入清水中,并检查各管道及浆泵是否畅通。
4 检查液压换向阀定位块是否能控制油缸往复运动。
双液注浆泵使用过程
注意: 1:经长途运输的机械产品,在使用前请检查各零部件有无损坏现象,高压油管有无松动,否则须扭紧!
2:使用前请电工检查电器、电路有无损坏,断路、接线有无松动!
3:使用前请详细阅读使用说明书!
4:注意接地!
故障分析与排除
序号 故障类型 发生原因 排除方法 备 注
1 电机不转 线路不通 检查线路、保险丝、断路器
带负荷起动 溢流阀卸荷,打开放浆阀门
料缸内结块或污物 清除缸内结块杂物
齿轮泵卡阻 修复齿轮泵或更换
2 吸不上浆或浆量
减少 吸浆管堵塞 清除吸浆管杂物
吸浆管路漏气 检查漏气并处理好
钢球与阀体密封不严 更换钢球或密封垫
料缸活塞损坏 更换活塞或料缸
3 液压系统渗漏 液压密封元件未压紧或密封件损坏 重新压紧或更换密封件
4 油压系统无压力或压力上不去 溢流阀故障 清洗溢流阀顶针或更换
齿轮泵反转或损坏 改变电动机相序或更换齿轮泵
液压换向阀块损坏 修复或更换换向阀块
液压油变质或污染 换油或过滤油液
5 油缸运行速度
缓慢 换向阀故障 清洗换向阀,或更换
出浆口压力过高 排除堵塞,减轻压力
6 液压系统工作时声音异常,液压泵有冲击声 油管内存空气或液压油太脏 排出系统内空气,过滤液压油,清洗液压站
齿轮泵损坏 维修或更换
7 压力表无指示 压力表损坏 更换压力表
隔膜老化破坏 更换隔膜
压力表开关未开启 开启压力表开关
8 电机过热 长时间超载运行 降低负荷
电压太低 检查电源线路处理
电机定子潮湿 修电机
故障分析与排除
序号 故障类型 发生原因 排除方法 备 注
9 油温过高 风冷器故障 检修或更换 不得超
过规定
压力
油量过少 加注液压油
调定的油压长时间低于注浆压力 调整溢流阀压力
10 换向机构失灵 液压换向阀块密封圈破损 更换破损密封圈
碰撞杆松动或损坏 修复
活塞杆挡板松动 更换或重新紧定
8 易损件明细表
最近来访记录