产品别名 |
除尘式喷浆机,喷浆机,喷射机,喷锚机 |
面向地区 |
全国 |
PZ-6F型除尘式喷浆机喷射系统
该系统是由输料软管和喷头构成,喷头由高分子材料压注而成,水管、水环、水阀固定在喷头上。
开机前的准备
1.1 检查电气装置各线路接点是否牢固和有无漏电现象。
1.2 观察油标,检查减速器内润滑油是否充足。
1.3 检查机器各部分的联结是否正确、牢固。 使用与操作
1.4短时运转一下机器,以便于掌握运转情况(注意运转方向是否与箭头方向一致,避免磨擦板发热)。
1.5 检查施加于结合板的夹紧压力,先用手锁紧夹紧装置杆上的螺母,直到压紧为止,然后再使用扳手上紧 2-3圈,直到结合板不漏气为止。
检查结合板夹紧程度的方法有两种,可任选其一,具体方法如下所述:
○ 弯折输料管,打开主阀门,压力在 0.3MPa 左右时,结合板处没有压气泄出。
○ 转动机器约 1/2 圈,当停机时,转子立即停止并向后转动稍许(由于压紧橡胶的弹性所致)。
1.6 检查除尘管路各部件是否完好,有无破损情况。
喷射作业的操作方法
准备工作完毕后,就可向机内加入拌合料,机器操作者应打开总阀门,上风管的阀门开启1/3圈,再调整下风管(到旋流器的压风)到大约0.05-0.1MPa空载风压(取决于输送距离)。然后喷射工开启喷头水阀,予湿岩体表面。这时操作工可开动机器,开始喷砼作业。现在工作压力大约是0.2-0.4MPa,根据拌合料水灰比和输送距离长短,调整确定通往旋流器的风压后,再次开启上风管阀门,直到机器余气口处没有较多的物料泄出为止。
停止喷射
3.1 停机,把输送管路中剩余的物料吹出来。
当管路干净后,没有物料从喷头喷出时,再关闭喷头处的水阀。
3.3 后关闭总风管阀门。
短暂中断喷射作业时拌合料可以存留在料斗中。
长时间停顿或喷砼作业结束时,先停止加料,让机器继续运转,直到料斗和转子中的残料出完为止,同时要加少许湿沙石把料斗和转子料腔中的残料清洗喷射出去。
设备的维护与保养
CPZ-6F系列喷射机被设计成适用于困难的现场条件,维修量少,然而,与所有转子型喷射机一样,经常注意维护保养。
1 密封板和转子衬板是本机的关键件,一定要注意它们的维修保养,以在工作中始终不发生故障。
防粘料腔和出料弯头具有防粘功能,一般在工作时不会粘结,但每班工作结束后应打开转子,弯头进行检查清理。
密封板、转子衬板和转子的修复及更换
1 密封板的车削和磨削:
为了避免老密封板在修复过程中变形,可用一个磁性夹紧盘或刚性固定盘把密封板装卡到车床上,使用硬质合金刀具把表面车削大约2-3mm深,直到深的创痕消失。然后用研磨装置或多孔砂轮转动磨削胶皮覆盖层2-3次。
钢插筋部分低于密封板表面约2mm。
工作转速-200r/min。
砂轮转速——约1600r/min。
进给效率——砂轮或硬质合金刀具0.2-0.3mm/r 。
当使用新型密封板需要更换时
2.1 用一把启子或扳手将橡胶板撬出。
2.2 清理底板内外表面。
2.3 把橡胶板按定位的方向放好并左右转动到转动键的连接位置,并微微有点倾斜。
2.4 一手压住倾斜的位置,一手用榔头轻轻敲打周围,使橡胶板均匀进入底板内。
CPZ-6F除尘式混凝土喷射机是一种含尘气体净化设备,具有净化、适用范围广、运行噪音小、工作可靠、结构简单、使用寿命长等特点。用于收集干燥、细小的非纤维性粉尘物料,以及改善生产环境、防治大气污染。