产品别名 |
钢筋焊网机 |
面向地区 |
焊网机采用同步控制技术，使用寿命长，压力大，工作方式简单。焊网机采用同步数控技术，焊接时间与分控焊接均由数字编程系统组成。
隧道焊网机特点：
1、焊接钢筋径丝尺寸可调；
2、焊接形式一次压紧，分控焊接；
3、本机焊接时采用周波微调，减少电焊污染；
4、曲线性焊接电流控制，适于焊接冷拔光圆、冷、热轧带肋的钢筋及，焊接飞溅小；
5、纵筋自动抬起机构，可以防止纵筋在送进的过程中对电极头的磨损；
6、纬丝的孔距输入电脑孔距自动变化；
7、纵筋放线架采用型材焊接，结构强度高，分断式设计，便于人工操作；
8、焊点数量及位置的变化有操作界面上进行设定，操作简单方便，提高工作效率；
9、变压器与电极座连接的导线采用水冷却方式，可以延长使用寿命，故障率极低；
10、自动落料采用气动系统来控制，、速度快；
11、横筋间距可以自动无级调整，在操作界面上进行设计，操作简单；
12、辊轮式设计，易于人工托运成品网片，降低劳动强度。
焊网机优势：
1、采用步进电机驱动盘式装置自动落料，单根单落，使纬丝放置更加准确；
2、纬丝进丝机结构新颖，采用密封进丝，纬丝长度更加准确，不需裁边。自动化程度高，结构紧凑，布局合理；
3、拉网采用了弹性拉杆与网格定位装置，使网格微调容易，网格尺寸精度更高；
4、可焊接网格品种多样化。由于网格调整相关的零部件均为可调整的，给用户带来了灵活性和方便性，可焊接各种规格的网片产品；
5、焊接采用了新颖焊网变压器，电压调节范围宽，可分为八个级别，扩大了焊接丝径范围；
6、焊接电力电子控制系统采用同步控制技术，焊接时间与分控焊接均由数字化集成电路组成，控制度稳定。
焊网机操作时的注意事项：
1、手不要放在上下电极或步进板运动范围内，否则会引起夹伤；
2、工件要放入定位孔内，否则会造成工件尺寸误差；
3、工件放好定位后才可自动焊接；
4、焊接时请勿按动控制按钮，否则会引起焊接中断；
5、焊接时人不能远离操作台，以便程序出错时能及时断开程序（按停止开关）。
焊网机操作前的注意事项：
1、气路的阀都应打开，气压表气压值应≥0.7Mpa（供气压力≥0.9Mpa）。
2、推上空气开关，使主机通电（一般为三相四线电源）。检查设备外壳是否接地良好，接地导线≥6mm。
3、检查供气压力≥0.63Mpa。
4、检查机器电极是否都已归位。
5、每次焊不同规格工件时，检查触摸屏中焊接参数，是否调在适当的数值。
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