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为了增强耐磨性和适应不同气体，盛义机械在材料里有选择地填充石墨、碳粉、碳纤维、玻璃纤维、二硫化钼、铜粉、陶瓷粉等原料，调配成不同配方，适应不同气体和工况，起到增强、耐磨、耐温、散热、抗冷流作用，以达到适应不同气体，增加活塞环的寿命。
但应指出，配方成份相同，量不同，环的摩擦导致寿命也不同，即美味不可多用，材料的配方就像中药方一样，而且没有一种药能治百病，再加上填充PTFE 各种原料都是粉剂，原料质量、制造工艺不同，也影响密封环的寿命，甚至严重影响。
开口间隙大，环的壁厚减小，只要环不能串到活塞与气缸之间的间隙中，机器仍可开动。这是没发现和没有办法的情况下，不得已而为之。环的道数多，其磨损量可大些。
如果相差较大，则应查找原因，采取措施，重新组装。卧式压缩机活塞在气缸内下沉并不少见，根据缸径和活塞直径的差值进行确定，如直径250 左右的缸径，单边间隙在2mm左右。
压缩机一旦出现断油或断水现象时，控制系统会发出报警指示，并且延时停机以保护氮气压缩机，当三级排气温度和压力超过设定植时，系统也会发出报警声，来提醒操作人员及时排除问题，避免安全事故的发生；扩大甚至达到3mm以上、环槽直角已磨损成斜的。于是，将活塞体送到车床上对导向环槽进行再加工，同时联系供货单位另配加宽非标导向环。由于导向环加宽，轴向间隙比标准适当放大0.1～0.2mm，从而能够继续使用该活塞体。建议各级活塞体均备用1只，例检时发现导向环问题需重新热套新环时，可直接使用备用活塞体，因按照操作规程，热套导向环工作需要一个较长的随炉冷却过程，更换新活塞体可节约检修时间，备机完好状态。
压缩机运行中，三级排气温度异常上升，现场检查活塞杆未做上下运动，二三级正常。停机检查到发生撞缸事故：连杆大头瓦固定螺栓断裂一只，活塞行程加大超限，铝活塞体被撞碎、气缸盖被撞裂缝渗水、连杆断裂。于是该机进行全部解体大修，更换活塞体、连杆、损坏的主轴瓦、大头瓦、连杆螺栓等。机组重新对中，后得以恢复使用。气阀故障。日常巡检中，可手摸各级吸气阀，发现烫手或温度明显偏高，则该气阀有内漏，停机需拆检，一般是阀片断裂掉块问题，或阀片磨损密封不严，气阀阀罩松动也会造成内漏和异响。该级吸排气阀故障都能造成上排气压力和温度升高。
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