吊车液压破桩头设备桩头截桩机厂家,混凝土粉碎机

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液压劈裂机现已广泛运用于采石与矿产业、建设工程、拆除工程、化工、冶炼生产及大修工程与各种抢险救援领域，用途广泛、技术，以更快、更强、更省的实力服务广大客户。 一、采石与矿产业（大块荒料的开采、大块荒料的分割、清除大块废石等） 二、建设工程（隧道挖掘、地铁遂道挖掘、人工河道挖掘、人工河流、岩石沟渠的挖掘等） 三、拆除工程(混凝土和钢筋混凝土的拆除、旧大厦拆除、旧桥墩拆除等) 四、化工、冶炼生产及大修工程（冶炼炉大修、各种炉窑耐火砖材的拆除修建工程等） 五、各种抢险救灾（地震、矿难等清除工作、交通事故的抢救工作）

大型液压截桩机 破桩头的机器 液压破桩机如果由于黄油进入油缸而油封损坏或油液流入油箱，则应更换油封并排放黄油.如果机油由于长期使用而降解或机油中有杂质，则处理是更换新机油或取香精油并安装过滤单元。由于缺少进油口，进油管振动。确保油位符合。破桩机，如果发现井套管泥浆中的泥浆液面突然上升，溢出套管，然后突然下降，冒出气泡，则需要考虑是否是塌孔现象，可用测深锤检测，如果测深锤悬挂在混凝土表面而不取出埋入，或者在探测混凝土表面时测深锤不能达到原来的深度，则有许多差异，可以证明破桩机塌孔可能是由于护筒底部漏水引起的。洞内或潮汐河流水位。涨潮时，孔内水位差减小，原有的静水压力无法维持，或是护筒周围堆积重物或破桩机振动等原因造成孔塌。

施工步骤：1.根据施工桩径，参照施工参考参数表中相应的数量模块，将破桩机与工作平台连接；2.再将破桩机移动到工作桩头上，3.将破桩机的高度调整到适当的破桩位置，夹住需要截断的桩面；4.根据桩所浇注的混合土的强度，调整挖掘机的系统压力，向油缸加压，直到混凝土桩身在强压力下破裂；5.然后将破桩机移到适当的破桩机上，重复第4步，直到桩完全破掉6.用破碎锤将破桩进一步粉碎。七、清理场地。

　　通过钻机自有的行走功能和桅杆变幅机构使得钻具能正确的就位到桩位，利用桅杆导向下放钻杆将底部带有活门的桶式钻头置放到孔位，钻机动力头装置为钻杆提供扭矩、加压装置通过加压动力头的方式将加压力传递给钻杆钻头钻头回转破碎岩土，并直接将其装入钻头内，然后再由钻机提升装置和伸缩式钻杆将钻头提出孔外卸土，这样循环往复，不断地取土、卸土，直至钻至设计深度。由钻机回转装置带动钻杆和钻头回转破碎岩土。

破桩头，浇注灌注桩时，灌注桩顶标高应设计桩顶标高0.5~1.0m，以桩头砼强度，但桩顶设计标高的桩头部分在后续工序施工时予以凿除，凿除这部分桩头砼的工作叫作“破桩头”。现破桩头的工具主要分人工和机械，破桩头的机械学名为破桩机、截桩机等，速度较人工快出很多倍，若工期较紧，建议使用机械破除。

人工破桩头技巧

　　1、清凿桩头紧跟随土方开挖进行施工，桩采用风镐和人工钢钻进行清凿桩头，要求不损伤设计桩顶标高以下部分的桩体，桩头表面平整，不出现凸头形

　　状，先采用风镐凿除，留150mm高左右采用钢钻人工仔细凿除平整。

　　2、集水坑井随设计标高加深，采用水准仪进行抄平，在桩身处抄三个点，然后连成水平线，采用手提切割锯进行切割，然后再用钢钻人工凿出边槽。

　　3、在水平凿除桩头时，杜绝过大的水平力，防止断桩，清桩头时，桩头部分的松散砼或砼浮浆清除干净，清至砼密实层，在桩侧面用人工钻水平方向凿50-100mm深沟槽，然后采用风镐自上而下进行凿除作业，不冲击破坏有效桩体。

施工步骤

1.根据施工桩径，参照施工参考参数表组合对应数量模块，将破桩机连接于工作平台。

2.再将破桩机移动至工作桩头破桩处。

3.调整破桩机高度至合适破桩位置，夹住需要截断的桩面。

4.根据桩所浇注的混泥土的强度来调节挖掘机的系统压力，向油缸加压，直至混凝土桩身在强压下断裂。

5.继而再将破桩机向下移动至合适破桩位置，重复第4步骤，直至桩完全破除

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