产品别名 |
除尘式喷浆机,喷浆机,喷射机,喷锚机 |
面向地区 |
全国 |
喷射作业的操作方法
准备工作完毕后，就可向机内加入拌合料，机器操作者应打开总阀门，上风管的阀门开启1/3圈，再调整下风管（到旋流器的压风）到大约0.05-0.1MPa空载风压（取决于输送距离）。然后喷射工开启喷头水阀，予湿岩体表面。这时操作工可开动机器，开始喷砼作业。现在工作压力大约是0.2-0.4MPa，根据拌合料水灰比和输送距离长短，调整确定通往旋流器的风压后，再次开启上风管阀门，直到机器余气口处没有较多的物料泄出为止。
转子夹紧系统施加于密封板的压紧力在整个板面上分布是不均匀的，在卸料口和余气口之间较大，而且压力点随着转子的旋转不断前后漂移，这种压力的差异可由夹紧系统来解决，从而使机器运转时结合面漏风极其轻微。
密封板不允许存在由于过分夹紧所产生的超限应力，否则会由于磨擦受热而造成的过度磨损，密封板的耐热极限为110℃，一般在使用中不超过80℃属于正常。
每个班应该清洗密封板并检查摩损情况，如果橡胶板已被磨损到这样的程度；钢插筋与皮表面齐平或余气孔、进料孔有气泄漏，密封板就更换。因为这时旋转衬板将会直接接触钢插筋使密封板不能充分预紧获得有效密封，而使其失去气密性。
应经常注意减速器的维护与保养。
3.1 每班工作后应及时清理减速器外表面粘附的拌合料等杂物。
3.2 经常观察油标，润滑油不足时应及时充填。润滑油为50号工业齿轮油（sy1175-77s)或46号机械油。
累计工作250小时（约三个月）后应重新更换润滑油。
3.4 应及时充填转子方轴轴承润滑油脂（方轴顶部有注油口）。
除尘器为整体机，主要由电动机、风机、过滤箱、储灰斗、电机护罩等合为一体，除了正确选择滤网材料外，清灰对除尘器起着决定性的作用，也是喷射机运行中重要的一环，为此，使用一段时间后，感觉吸力减小时应该进行人工清灰，清灰时可打开侧门，抽出滤网进行振打清灰，以清理滤网上的积灰。滤网选用高密度压缩海绵，除尘（可达 99%以上），可捕集粒径大于5微米的细小粉尘，具有使用灵活、体积小、重量轻、结构简单、运行稳定、投资小、维护方便等优点。
