青岛高速液压夯实机品牌厂家,振动夯实机

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液压夯实机使用强夯技术原理和通过特殊设计，以便进行特定深度地基的夯实处理。相关研究试验结果证明：液压夯实机作用深度大，一次性回填深度1～4m，机动性强，可调控夯击能量，特别适合狭小面积的夯实作业要求，填补了传统的碾压、振动压实等表层压实技术和传统强夯技术之间的空白，在台背回填等施工环境，具有较好的应用前景。今天就为大家介绍一下液压夯实机的工法特点。
1.液压夯实机直接安装在装载机或挖掘机上机动灵活，边角部位无需单采用小型夯实机具处理；
2.作用深度大，一次性可回填1～4m，施工效率大大提高；
3.减少小型夯实设备及人力的投入，减少压实设备周而复始的使用率，施工成本大大降低；
4.液压夯实机具有作用柔和，贯穿能力强而均匀，在基层处理中不易形成表层硬结，可在较大的深度范围内获得较均匀的密实度

夯实设备的技术核心体现以下方面：
夯实机械设备的研发在我国的成功开发，不仅为我国建设施工部门提供了性能的夯实机械，取得了良好的经济效益和社会效益，缩短了与世界水平的差距。发动机作为夯实机的技术核心设备，对发动机的抗震性要求特别高，要有抗强烈振动的冲击夯发动机才能匹配。
该设备的运动主要是垂直方向的高频直线往复运动，而机器高度较高，所以对机器整体的动平衡要求很高，需要进行动平衡设计和测试，否则机器会跳动不稳定，难于掌控，地增加操作者的劳动强度。
该设备对冲击弹簧的要求很高，要求弹簧钢具备很高的疲劳强度，目前电动冲击夯出于成本的考虑，其弹簧材料大部分为普通弹簧钢，而且只有单组弹簧，所以决定了电动夯的冲击力和冲击频率不高，而且弹簧容易折断。

如何考虑降低系统的功率损失？
    我们有丰富的路基压实处理经验，高速液压夯实机承接处理多条高速道路路基压实项目，它在重力和液压力的作用下，下落对土壤进行夯实，并在液压缸的作用下实现快速的上下往复动作，在装载机工作装置的牵引下，机动灵活地对不同的位置进行准确、快速的压实，从而满足对夯实作业面积进行单点或连续的压实要求。
     在满足使用要求的前提下，还应充分考虑降低系统的功率损失：
     考虑到执行器工作状况的多样化，所以选择限压式变量泵为宜；
     其次当系统压力降低时，流量比较大，能满足执行器的快速行程；
     当系统压力提高时流量又相应减小，能满足执行器的工作行程，这样既能满足执行器的工作要求，又能使功率的消耗比较合理。

液压夯实机特性介绍：
1.智能控制：可实现单次夯击与程控夯击，并可实现单次夯击能量设定，实现程控夯击能量、夯击步序的设定
可实现程控夯击能量、程控夯击次数、单次夯击能量、总运行时间、总夯击次数的自动记载，便于夯击的质量控制和数据采集;可实现液压夯实机打击系统正常运行的自动监控。
2.简单可靠：液压夯实机直接采用挖掘机、装载机的液压动力，无须其他动力源，联接简单、快速、可靠。液压夯实机的液压驱动与控制系统高度集成，结构简单，维护方便。  
3.方便安全：液压夯实机可直接安装于装载机、挖掘机或履带吊车上，具有良好的机动性、可控性和性，使用及其方便。液压夯实机锤脚始终直接接地，可避免冲击下落所产生的潜在危险和碎片飞溅。   
4.多种功能：可方便快捷地更换多种类型的夯板、破碎器、桩导向器等装置，与挖掘机、装载机、履带吊等配套使用，用干各类夯实、破碎、打桩等冲击作业。

液压夯实机施工步骤
1.施工准备
按照方案配备作业人员及机械设备，经培训符合要求后，人员方可上岗；机械设备经检查验收后，方可进场作业。根据施工作业要求，施工人员和机械提前进场，配置相应的人员与机械。
明确采用施工机械的规格及性能，夯实机械夯实的次数、夯击强度等参数，确定质量检测方法及评价标准。
​2.场地平整
路基在夯击前按设计要求的压实标准、平整度等进行检验，检测合格后，方可进行液压高速夯实点的布设。
3.测点布置
作业点布置采用TRA40液压夯夯实机底座边缘接触型方式
​4.技术准备
测量人员在已施工完并按设计要求的压实标准检测合格的路基上放出夯点，并编号，按照编号测出每一点初始高程。按工艺试验段实施方案责任到人。认真学习技术规范及要求。及时向监理报检，同意后才能进行下一步施工。
5.试验准备
明确试验方法，配备试验仪器和人员。具体为：平板载荷仪一套、土工试验仪器一套。专职试验员不少于2名，经培训合格并对路基检测工艺熟知。质量控制采用“定人、定位”的原则进行检测，“定人”指的是同一种检测方法始终由同一试验员进行操作；“定位”指的是检测点位相对固定。质量检测在本工艺试验中有两个目的：一是为了加强施工过程控制，在工艺试验的各阶段进行质量检测，确保工程质量；二是为了掌握各种试验工艺与检测方法之间的关系

高速液压夯实机的特点解析
1.夯击能量大：在国内同等规格夯实设备中，起落锤距离 （1.2米），夯击能量也 。
2.夯击频率高：TRA系列夯实机，锤头夯击频率每分钟可达30-80次，施工。
3.可靠性能高：该机全部采用高韧性锰钢铸件制造，一体式焊接，强度高、使用寿命长，电气原件、液压原件采用国际品牌，可靠性高。
4.自动化程度高，性能：该机具有自动夯击、手动夯击两种工作模式，夯实能量、夯击频率可以设定。配有液晶屏、激光测距传感器、倾角传感器，可以实时测定夯锤沉降量，框架倾角，用户可选配GPS远程数据传输系统，夯锤沉降量、夯锤倾角、夯点坐标、设备坐标、压实度能够实时自动监测，方便管理层实时掌握设备施工情况。施工噪音小，维修方便，操作简单。