全自动钢筋弯箍调直一体机

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使用全自动钢筋调直弯箍机可代替4-5名熟练技术工人的工作量，按照每人每月工资3000元计算，半年时间节约的人工费即可购买一台此设备。不以价格争胜负，唯以质量求生存。

1.可处理单线Φ4~12（螺纹钢Φ4~12），双线Φ4~10（螺纹钢Φ4~10）的光圆冷轧及热轧钢筋和螺纹钢；

2.采用CNC伺服控制系统，实现全自动、不间断的弯曲成型加工流程；

3.钢筋调直、定尺、弯箍、切断等功能结合，同时满足钢筋加工的精度要求，真正实现一机多用；

4.大产能达1800-2200个箍筋/小时，相当于多名工人的生产效率，同时大限度节约材料；

5.任意设定所需要加工尺寸，多种图形供您随意选用。

6、价格低。

上一篇文章：全自动钢筋弯箍机 数控弯箍机广泛应用

这篇文章详情说明了全自动钢筋调直弯箍一体机的安装调试说明：

对于全自动钢筋调直弯箍机来说，安装的方法对弯箍机的功能有的影响。如果一台弯箍机的导轨是精密加工的，而该弯箍机安装得不好，则不会达到初的加工精度。这样就很难获得所需要的加工精度。大多数故障都是因安装不当引起的。

    仔细地阅读安装步骤，并按照规定的安装要求来安装弯箍机，否则将影响弯箍机精度及使用寿命。

    全自动弯箍机应安装在具有充分照明设施、物、没有放置杂物、具有良好通风条件而且通道畅通的车间中。

    (1)地基。

    安装钢筋调直弯箍机应选择一块平整的地方，然后根据规定的环境要求和地基图决定安装空间并做好地基。占地面积除弯箍机操作所需的空间外，还要考虑维修所需的空间。

    (2)安装程序。

    ①水箱在运输过程中安装在床腿上，使用时应卸下，放在合适位置。

    ②用与地脚螺栓相同数量的多组垫块支撑，每组两块放在地脚螺拴附近，钢板垫块的厚度为10 mm，直径为60一80 mm,

    ③粗调弯箍机安装精度。用水平仪在导轨两端检查安装精度，纵向及横向水平仪均不得超过0.02 mm/ 1 000 mm。如安装达不到要求，则应当调节调整螺钉。

    ④弯箍机粗调完毕，在地脚螺孔内灌入水泥，待水泥干透再进行精调。

    ⑤精调弯箍机安装精度。一方面调整楔形垫铁，一方面调整地脚螺栓，直至弯箍机精度达到要求为止。

⑥所有地脚螺栓均匀拧紧，但不得影响安装精度。

    ⑦精度合格后用水泥固定垫块并修好地基表面，床脚周围抹平，以免润滑油渗入。

   ⑧一周后重新用精密水平仪将弯箍机调平，即可正式投入使用。

使用数控弯箍机之前的施工准备，在使用数控弯箍机之前，做好准备工作，要慎重对待，这是数控弯箍机正常运行的保障，也是安全生产的保障。

一、施工前准备  全自动钢筋弯箍调直一体机

　　1、材料。由于各项工程需用各种规格、各种级别的钢筋，有出厂合格证。进厂（场）后须经物理性能检定，对于进口钢材增加化学检验，经检验合格后方能使用。

　　2、作业条件  

　　（1）数控弯箍机在操作前，要检修完好，正常运转，并符合安全规定。

　　（2）钢筋抽料。钢筋抽料人员要熟悉图纸、会审记录及施工规范，按图纸要求的钢筋规格、形状、尺寸、数量合理的填写钢筋抽料表，计算出钢筋用量。

二、操作工艺  全自动钢筋弯箍调直一体机

　　1、数控弯箍机在将钢筋弯曲时，可用机械或人工弯箍。经弯曲后的钢筋，不得有死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。

　　2、钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前清理干净，可结合冷拉工艺除锈。

　　数控弯箍机在使用前若做好充分的准备，不仅能提高工程的效率，还能节约资源支出，所以，需要工作人员认真对待，额外重视。

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