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1米绞车 |
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绞车安装步骤1)组织安装人员到施工现场检查基础是否符合安装要求，整理清扫安装现场。 2)对需要二次灌浆的基础部位(主轴装置下部的轴承梁、制动器座、减速器及电动机底座等)铲成毛面，用清水冲刷基础。3)对放置垫铁的部位要铲平、研平或是用1:2的水泥沙子灰抹平。 4)对设备开箱检查、清点数量，清洗摩擦表面的防腐剂及除锈等。 5)检查安装的标高、主轴中心线与提升机中心线的位置，检查基准点是否完整、准确。 矿井提升机安装时，要根据安装进度图表的先后顺序组织施工。为缩短安装工期，应合理调配人员的分工，实行平行作业，主要作业线贯穿全线，将间隔工序较长的项目安排，防止工序颠倒造成返工。例如： ①安装主轴，同时电控设备可以施工。 ②主轴固定安装好后，即以主轴联轴器为基准安装减速器，同时作业的卷筒装配、电动机做好准备。 ③减速器安装好后，即以高速轴联轴器为基准，安装电动机，同时可组织部分人员组装卷筒，这时也可以对电动机进行放线和接线。 ④电动机对装好后，提升机的主要部件已安装完毕，这时应组织力量对润滑系统、制动系统进行施工，如果制动盘、卷筒要在现场焊接，焊接结束、车好闸盘后才能组装制动系统。 ⑤整机安装完工，须经上级有关部门、工程技术负责人检查、验收，并进行空运转，空运转前要微调顶丝装置，将主轴轴承梁和减速器四周顶死以防松动。空运转正常时方可二次灌浆。
防爆2米绞车江苏定制一台(一)矿井提升机开车前的检查与准备： 1.各部零件要，完整，紧固，设备整洁完好。 2.压柱和地锚，牢固可靠。 3.滚筒轴承底座无损坏痕迹。 4.闸把，闸瓦，按扭，销子，灵活可靠，闸瓦磨损不超限。 5.钢丝绳无扭劲，打结，断丝，抽股现象。 6.钩头与保险绳卡紧固。 7.空运转检查闸与离合器是否可靠，传动装置有无异常。 8.声光信号，打点器是否可靠。 (二)开车时的注意事项： 1.钩头及保险绳挂好，信号清晰可靠。 2.两手把严禁同时松开或同时按下。 3.注意电动机及齿轮箱的温度和声音。 4.注意钢丝绳缠绕情况，严防偏绕和咬绳 5.集中精力，手不离操作手把发现异常及时停车。 6.严禁断电放车和释放离合器放车。 7.听准信号，车到位置及时停车，断电听不准信号不准随意开车。 8.工作时要注意整理矿用提升机的钢丝绳，使其缠绕整齐，钢丝绳不能全部放完，至少应保留3圈。 (三)工作结束后的注意事项： 1.工作后应将钢丝绳整齐的缠绕在滚筒上，切断电源，并加以闭锁。 2.交班时要把本班发现的不正常情况向下一班交待清楚。
防爆2米绞车江苏定制一台什么是矿用提升设备，提升绞车液压系统中发生液压卡紧，将加剧机件的磨损，并降低元件的使用寿命，在液压系统运用中，发作卡紧现象首要原因是油液中有杂质，当杂质进入合作空隙，导致卡紧现象发作，另外阀芯在高压下发作变形也是发作卡紧现象的原因。因而，做好油液的日常管理和防护是避免液压卡紧现象发作的主要办法。使用寿命长。这类提升设备选用流入式喂料，物料之间很少发作挤压和磕碰现象，在喂料，提高和卸料中不会撒落，这就避免了磨粒磨损。运送链选用板链式高强度链条，延长了链条和链斗的运用寿命。实际运用标明：运送链的运用寿命超过5年。提高高度高。这类提高机链速低，运行平稳，且选用板链式高强度链条，因而可达较高的提高高度。提升设备运送才能大。提高量可达15-800立方米/小时。能耗低。这类提高机选用流入式喂料，重力诱导式卸料，且选用密集型布置的大容量料斗运送，链速低提高量大，简直无回料现象，因而驱动功率小，理论核算轴功率是环链式提高机的25%-45%。在提升设备的液压系统运用过程中，怎么准确、及时地判别故障发作的位置和分析故障发作的原因，直接关系到设备的完好和生产任务的完成。因而，作为一个工程技术人员，对液压系统故障分析和判别是须把握的技术之一。为了尽快地找到故障原因，选用相应的手法，顺畅地排除故障，就须把握确诊故障的基本判别方法。相对于其他类型故障，提升设备液压系统走漏现象比较直观，能够通过外观检查看到，走漏的发作不仅造成油液丢失、环境污染，严重时能够引起设备磨损。发作走漏的首要原因：密封件破损和老化，油液加注过多导致液面过高，油液温度过高，元件损坏，合作空隙过大等。
