关键词 |
河北承接破桩机,破桩机,重庆破桩机,定做破桩机 |
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液压破桩机主要由动力源和工作装置两部分组成,破桩机通过动力源给破桩机多个油缸提供压力,油缸直接驱动钎杆,同时挤压桩身,使桩头截除。工作装置由多个相同型号的液压油缸组合成不同直径的破桩机,满足各种直径的桩型破桩头的要求,这种油缸的活塞采用合金钢加工而成,能满足各种标号的混泥土的破碎要求。
为啥会出现破桩头的情况呢?-般有以下几个原因:
1、砼在振捣过程中,水泥浆向上返所以桩头强度难以,为了整体桩身混凝土强度,-般要进行混凝士超灌,超灌那部分-般是要后期剔除的;
2、因为地下施工,灌注混凝士时难以观察到混凝土的灌注位置,精度控制不足,为了避免桩项标高不到位,所以故意超出一点,尤其是对于沉管灌注桩、钻孔灌注桩、冲孔灌注桩等等,这超出的也是需要剔除;
3、打出桩中的主筋作为承台的配筋;
4、再有就是砼浇筑过程中桩头部分难免落入泥土等杂质。所以规范规定砼桩施工时桩头标高高出设计标高500mm ,此部分桩头由人工剔除以桩身强度。
5、防止由土的侧向力而形成的混凝土颈缩现象对桩身直径大小的影响。
现场应设置泥浆池和泥浆收集设施,废弃的泥浆钻渣应进行处理,不得污染环境。泥浆护壁成孔时,应保持钻机稳定。钻进过程中当发生斜孔塌孔和护筒周围冒浆失稳等现象时,应先停钻。正反循环钻孔,钻孔达到设计深度,灌注混凝土之前,孔底沉渣厚度应符合设计要求。设计未要求时端承型桩的沉渣厚度不应大于00mm;摩擦型桩的沉渣厚度不应大于00mm。冲击钻成孔冲击钻开孔时,应低锤密击,反复冲击造壁,保持孔内泥浆面稳定。每钻进~m应验孔一次,在更换钻头前或容易缩孔处,均应验孔并应做记录。排渣过程中应及时补给泥浆。稳定性差的孔壁应采用泥浆循环或抽渣筒排渣,清孔后灌注混凝土之前的泥浆指标符合要求。旋挖钻机成孔应采用跳挖方式。长螺旋成孔时,钻头钻至设计标高后,应先泵入混凝土并停顿0~0s,再缓慢提升钻杆。提钻速度应根据土层情况确定,并管内有一定高度的混凝土。
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