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在铣刨前对铣刨机进行系统检查和保养，以满足施工生产的需要，主要是供水系统和机械本身铣刨平面的检查。其它如吹风机、空压机、水车等也要进行检查，使之运转正常。
根据路段的设计铣刨原则使铣刨机就位，仔细确定铣刨机的初始横断位置，根据路面计算的横坡，用水准仪进行测量来确定铣刨机的铣刨深度和横坡，铣刨机可通过调整液压伸缩系统来确定横坡。
由于一般路段的铣刨宽度为8.75米，铣刨机的一次铣刨宽度为2米，因此在横断方向用5次就可铣刨完成。横向相邻两铣刨面应重叠15cm左右，并以上一个铣刨面为基准面进行下一个作业面铣刨。以新铺路面面层厚度尽可能的均匀。
铣刨鼓的组成及工作原理
铣刨鼓基本的组成是鼓体，在鼓体上面按照一定规则左右螺旋分布的基座、废料抛料板、安装在基座上面的刀座以及安装在刀座上面的刀头等。工作的时候，匀速旋转的铣刨鼓在行走系统的带动下，沿水平方向对路面的表层进行切削，切削深度经深度控制仪设定。废料在螺旋线和抛料板的作用下，被送到皮带，再由二级输料皮带送到泥头车远离现场。
铣刨回收车工作时，直接与路面接触进行切削的是刀头，刀头的状况不但与铣刨出的工作面质量有关，而且还与刀座的使用寿命有关。刀头磨损就应更换，否则会伤及刀座。而刀座损坏又会反作用在刀头上，使刀头出现经常性非正常的折断，加大刀头的非正常损耗。由此可见，要有效的对铣刨鼓进行维护，其根本就是要对刀头进行有效的维护。
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