产品别名 |
SJ180砂浆泵 |
面向地区 |
全国 |
SJ200液压双缸砂浆泵主要技术参数：
型 号 SJ200 （80/110）
排浆量（m³/h） 8-10
压力(MPa) 0-16
电机功率(KW) 15
噪声功率级db(A) 110
出浆口直径(mm) 38
吸浆口直径(mm) 75
料缸直径(mm) 110
料缸数量 2
颗粒大小(mm) ＜5
吸浆高度(m) 2
油箱容积（L） 70
外形尺寸(mm) 1900×900×1640
整机重量（kg） 550
浓浆水泥砂浆注浆机 电动高压双缸砂浆泵主要技术参数
型 号 SJ180（80/80）
排浆量（m³/h） 6-7
压力(MPa) 0-16
电机功率(KW) 15
噪声功率级db(A) 110
出浆口直径(mm) 38
吸浆口直径(mm) 64
料缸直径(mm) 80
料缸数量 2
颗粒大小(mm) ＜5
吸浆高度(m) 2
油箱容积（L） 50
外形尺寸(mm) 1860×900×1540
整机重量（kg） 530
电动高压双缸砂浆泵的结构及工作原理
砂浆泵的结构主要由电动机驱动系统、液压传动系统、料缸泵送系统、散热系统、电器系统、机架系统等组成（详见图1）。
砂浆泵的工作原理为电动机18带动齿轮泵15产生压力油，经溢流阀10（溢流阀调整压力为8 MPa （80/110），6 MPa（80/80）出厂时已设定），产生的稳定压力油进入溢动阀8的A、B两孔位，与油缸5相连，两个油缸经高压油管相串联后在油压作用下推动活塞3及活塞杆4动作，当活塞杆向左继续运动到限定的行程时，撞板7会与定位块14相接触，这时定位块将会带动溢动阀的操作手柄动作，从而改变液压油的传动方向，使活塞进行往复运动，当活塞返回时，下钢球及钢球垫打开，上球笼封闭，砂浆随吸浆口19吸入泵头22及料缸2内，当活塞进入时，上钢球弹起，下球笼闭合，砂浆由出浆口23排出， 溢动阀的T位出油孔经油管与风冷器17相连，风冷器使油液温度降低后经回油管16回流到油箱12，断路器11为整机电器提供，从而使砂浆泵能稳定工作。
浓浆水泥砂浆注浆机 电动高压双缸砂浆泵主要技术参数
型 号 SJ180（80/80）
排浆量（m³/h） 6-7
压力(MPa) 0-16
电机功率(KW) 15
噪声功率级db(A) 110
出浆口直径(mm) 38
吸浆口直径(mm) 64
料缸直径(mm) 80
料缸数量 2
颗粒大小(mm) ＜5
吸浆高度(m) 2
油箱容积（L） 50
外形尺寸(mm) 1860×900×1540
整机重量（kg） 530
正式注浆
6.4.1 按以上步骤如果一切正常，应迅速浆吸将管放到浆液池内，实施正常的注浆作业。
6.4.2 每次注浆完毕，如果不继续注浆，应立即将吸浆管转到清水池中，清洗泵内残存浆液，防止时间一长造成浆液凝固，增加不必要的麻烦。
6.4.3 料缸和进排浆阀体清洗干净后，应将吸浆管从水中拿出，继续开动机器，把料缸和进排浆阀体内的残存浆液排净，然后切断电源。
注意： 使用后应及时清洗，否则会造成设备损坏！！！
6.5 工作中应注意事项
6.5.1 注意电机及工作泵的工作是否正常，发现任何事故后立即停机，打开泄浆阀排浆，无压力后排除故障。
6.5.2 定期检查油箱滤网、油路滤网，并进行清洗，定期更换液压油，见意一个月左右更换一次，夏季使用46号液压油，冬季使用32号液压油，每次换液压油50/70（80/110）公斤左右。
6.5.3 工作场地要有充足的水源，以便于工作。
6.5.4 各液压接头要定期检查，不得松动。
6.5.5 施工操作人员要要一定的注浆经验，以保顺利施工作业。
6.5.6 电控箱、电动机和电器要保持清洁干燥，并经常检查以上各部件的导线不得破损防止漏电。
6.5.7 搅拌后的砂浆，泵送前应进行稠度测定，工作过程中砂浆应不间断搅拌。
6.5.8 注意压力表的数值变化，如有异常情况应随时停机，及时检查。
6.5.9 停机超过10分钟或长时间停机时，应立即泵输清水，自行清理浆泵内部及管道直至清洗干净。如超过上述时间应每隔4-5分钟开动一下泵，以缓和砂浆沉淀所造成的堵塞。
BW70-8双缸砂浆泵的主要技术参数 数值 单位
缸数 2 个
缸径 80 mm
活塞行程 75 mm
吸水高度 2.5 m
进水口直径 64 mm
排水口直直 38 mm
电机功率 11 KW
输入转速 1460 r/min
带轮节径 φ400（B型×4槽） mm
三角带型号 B2032 mm
冲次 100 C/min
流量 75 L/min
额定压力 8 MPa
外形尺寸 1200×850×900 mm
整机重量 490 Kg
锚杆锚索砂浆灌浆泵 双缸液压砂浆泵SJ200发泡水泥砂浆输送泵 液压高压注浆机砂浆泵
水泥灰浆砂浆泵 砂浆锚灌浆机 SJ200砂浆泵水泥砂浆锚杆灌浆机
隧道砂浆锚杆注浆机图片泵在使用中的注意事项:
4.5.1 泵的工作介质应无杂质，无腐蚀性，含砂量不宜过大。
4.5.2 进行注浆作业，工作压力不得超过额定压力的80，在压力工作时间不得超过1小时，严禁快档高压注浆，否则容易造成机件损坏，或人身伤害。由此造成的损失本公司不予承担。
注意：严禁高压憋泵，每班使用完清理泵头，并派专人操作设备，注浆作业中注意压力表变化，如果持续高压，应立即停泵、排压、卸荷，查明原因并排除，否则会造成曲轴、连杆、泵头、齿轮等机件的损坏，延误工期！！！
4.5.3 每班使用完工后应根据砂浆沉淀时间合理安排洗泵，及时清理泵头及缸体内的多余残渣，清洗方法为将吸浆管接到清水池中，开机，打开清洗阀直至注出清水为至。
注意：每次注浆完毕，应立即清洗泵头内残存浆液，直到注出清水为至，否则长时间停滞会造成浆液凝固、钢球卡堵、泵头不吸浆、浆量少、排浆困难、注浆压力高等故障！！！
4.5.4 注意储浆池内液面位置升降情况，液面太低要即时补充冲浆液；
注意：设备运行时接通浆液，严禁泵头、活塞的干磨而影响使用寿命，并注意设备的日常保养！！！
4.6 泵的维护保养:
4.6.1 定期检查各密封部位的密封情况。
注意：如发现漏油、漏浆情况要立即修理或更换密封件，以免造成更大的不必要的损失！！！。
4.6.2 定期检查各运动部位的润滑情况，经常保持各润滑部位有足够的润滑油，换油时应选用规定牌号的润滑油。
4.6.3 经常检查各紧固件是否松动。
4.6.4 注意泵在工作时的异常响声，如发生异常响声应停泵检查排除。
4.6.5 缸套与活塞要始终保持密封，松紧适度，不得过紧，过紧会缸套的磨擦力，使缸套温度过高，降低活塞使用寿命，但不能太松，否则活塞会漏浆，或更换同型号的新活塞。
BW250高压泥浆泵的主要技术参数:
规格型号 BW-250
型式 卧式三缸往复单作用活塞泵
冲程（mm） 100
缸径（mm） 80
档位 4 3 2 1
冲次（mm） 200 116 72 42
流量（L/min） 250 145 90 52
压力（MPa） 2.5 4.5 6.0 6.0
积率 90
总效率 75
所需功率（KW） 15
皮带轮节径（mm） （B型×5槽）410
输入速度（r/min） 500
吸水高度（m） 2.5
进水管直径（mm） 64
排水管直径（mm） 32
体积（长×宽×高）（mm） 1700×995×950
重量（Kg） 750/600(不含空气室、电动机)
BW250水泥灰浆注浆机的用途：
1、在建筑工程中，用于垂直及水平输送灰浆。
2、在冶金钢铁部门中，用于维修高炉及其他设备。
3、在工程、人防工程及矿山、坑道施工中用于灌浆。
4、在化工部门中用于输送浆状原料（色浆、涂料）、磁性材料和其他介质。
5、在农田水利工程中，用于加固大坝。沙地打井用于加固井壁等。
6、在铁路建设中，用于桥梁、涵洞的灌浆加固。
7、预应力构件工程用于灰浆注入扩张等。
8、在火力发电厂用于输送粉煤灰灰浆。
BW250高压泥浆泵的主要技术参数:
规格型号 BW-250
型式 卧式三缸往复单作用活塞泵
冲程（mm） 100
缸径（mm） 80
档位 4 3 2 1
冲次（mm） 200 116 72 42
流量（L/min） 250 145 90 52
压力（MPa） 2.5 4.5 6.0 6.0
积率 90
总效率 75
所需功率（KW） 15
皮带轮节径（mm） （B型×5槽）410
输入速度（r/min） 500
吸水高度（m） 2.5
进水管直径（mm） 64
排水管直径（mm） 32
体积（长×宽×高）（mm） 1700×995×950
重量（Kg） 750/600(不含空气室、电动机)
