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1、瓦块退距的调整
调节瓦块退距,事实上也是调节推动器的行程。在制动器中,拧松防松螺母,顺时针拧紧制动拉杆则增大推动器补偿行程,反之则减少推动器补偿行程。把补偿行程hc调节至规定值即可。若推动器补偿行程调得太大,就需要拧出补偿紧定螺栓,取出补偿套,此时拨销不受三角板的阻碍,可以逆时针自由转动。这时就可以再逆时针拧松制动拉杆,后复原,重新调整补偿行程和自动补偿装置。
2、瓦块退距均等的调整
瓦块退距均等装置一般不需要进行调整,只是在初次或者重新安装后才需要调整。方法是,手动或者电动打开制动器,观察左右的瓦块退距。如果右边的瓦块退距大于左边的瓦块退距,就拧松左侧的紧定螺母,顺时针转动调节螺栓(或者拧松右侧的紧定螺母,逆时针转动调节螺栓),观察左右瓦块退距的变化。若不等,则继续,直到相等为止。均等杠杆应该处于大致水平状态,否则,需要移动制动器底座的位置,使制动器中心线与制动轮中心线大致重合。
3、制动力矩的调整
制动力矩的调整很简单,只需调整力矩螺母。一般地,用扳手顺时针拧力矩调节螺母弹簧长度变短,制动力矩增大,反之亦然。弹簧长度不可超过力矩标尺上的上、下示线,否则,很可能会损坏弹簧,致使制动器工作失灵,甚至造成安全事故!
4、制动衬垫磨损自动补偿装置的调整
(1)把补偿装置拨销往下压到底部(与补偿套内圈的下表面接触)。
(2)拧松紧定螺栓,直至其下端面处在补偿套的内圈之外。
(3)手动或者自动抬起推动器推杆,此时拨销被带起。然后手动释放或者给推动器断电,使推杆在制动弹簧下的作用下复位,此时拨销的位置会被往下压一点。
(4)往下拧紧定螺栓,直至其下端面与拨销基本接触为止,紧固紧定螺母。
自动补偿装置至此调整完毕。
对双梁行车刹车的调整,要根据工作要求进行,不能太松或者太紧。
1、超载限制器
作用:超载限制器的综合误差,不应大于8%。当载荷达到额定载荷的90%时,应能发出报警信号。起重量超过额定起重量时,能自动切断起升动力源,并发出禁止性报警信号。
应装:额定起重量大于20t的桥式行车、额定起重量大于l0t的龙门吊。
宜装:额定起重量3-20t的桥式行车、额定起重量5-10t的龙门吊。
2、上升极限位置限制器
作用:当吊具起升到极限位置时,自动切断起升的动力源。
应装:一切类型起重机。
3、下降极限位置限制器
作用:在吊具可能低于下限位置的工作条件下,应吊具下降到下限极限位置时,能自动切断下降的动力源,以钢丝绳在卷筒上的缠绕不少于设计所规定的圈数。
4、运行极限位置限制器
作用:应机构在其运动到极限位置时,自动切断前进的动力源并停止运动。
应装:桥式行车和龙门吊的大车和小车。
5、偏斜调整和显示装置
作用:当两端支腿因前进速度不同而发生偏斜时,能将偏斜情况向司机指示出来,使偏斜得到调整。
宜装:跨度等于或大于40m的龙门吊。
6、联锁保护装置
作用:进入桥式行车和龙门吊的门和由司机室登上桥架的舱口门,当门打开时,起重机的运行机构不能开动。司机室设在运动部分时,进入司机室的通道口的门打开时,运行机构不能开动。
应装:桥式行车。
7、缓冲器
作用:应具有吸收运动机构的能量并减少冲击的良好性能。
应装:在桥式行车和龙门吊大车、小车运行机构或轨道端部。
8、夹轨钳、锚定装置、铁鞋
作用:对于在轨道上露天工作的起重机,其夹轨钳及锚定装置或铁鞋应能各自立承受非工作状态下的大风力,而不致被吹动。
应装:龙门吊。
宜装:露天工作的桥式行车。
卷扬机、绞车、井架、牵引机用户做好卷扬机的保养工作,可参考一下方法:
1. 做好卷扬机机械、电气部分的清洁工作。
2. 经常保持传动部分的润滑。轴承和齿轮分别加注和涂抹黄油(钙基脂)。减速器一般加注30号机油。减速器漏油严重的及时处理,使润滑油始终保持规定油面高度。
3.每班检查制动器是否正常。及时调整好制动瓦与制动轮之间的间隙,使制动器处于良好工作状态。
4.要勤检查钢丝绳。当发现一个捻距内断丝≥10%时,或存在严重锈蚀、扭曲、打结、压扁等物理变形时,应及时更换钢丝绳。根据钢丝绳表面情况,及时涂抹钢丝绳油。
5.卷扬机长期闲置后重新启用的、或卷扬机工作约600小时后,要对整机进行全面清洗。同时,要测定电动机的绝缘电阻值,必要时进行抽蕊检查。对变速器要打开顶盖,进行检查和注新的润滑油。对制动闸瓦等易磨损件应及时更换配件
减速机使用要求规定:
1、减速机轴承室磨损,其中又包括壳体轴承箱、箱体内孔轴承室、变速箱轴承室的磨损。减速机齿轮轴轴径磨损,主要磨损部位在轴头、键槽等。
2、使用100小时后,应洗干净内腔换上新的齿轮油,以后每2000小时换油一次。
3、拆装减速机时,应尽量避免锤击,以免损坏正常机件。使用时若发现轴伸或连接处有渗油现象,应及时更换骨架油封等密封件。
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