产品别名 |
破桩机,液压破桩机,截桩机,水泥桩破碎机 |
面向地区 |
全国 |
我们传统施工中,破桩头的有两个:风镐和锤子。实现在已经有了更牛B的”血滴子”(液压破桩机) , 瞬间搞定桩头。
我们经常在工地上碰到-群农民工朋友在热火朝天剔桩头的场景。
相连接的关键I序。但桩头破除确是施工中易忽视的步骤。出于桩的所处位置，超灌长度, 重要性不- 样,须合理选用破桩(无死角吊装，破碎锤和人工剔凿)施工工艺.施工进度,质量,同时节约成本。
液压破桩机一天破几个桩头-破桩机南通 零部件和规划挖机液压夯在恶劣的条件下也能保持高牢靠性和低运营本钱。强化的钢结构和巩固的橡胶减震块使机器。能够发挥夯实力度而不会因为反冲力损害自身。偏心震动组织由经用的马达驱动，光滑轴承和集成的液压操控阀维护马达免受意外损害。。
现场应设置泥浆池和泥浆收集设施，废弃的泥浆钻渣应进行处理，不得污染环境。泥浆护壁成孔时，应保持钻机稳定。钻进过程中当发生斜孔塌孔和护筒周围冒浆失稳等现象时，应先停钻。正反循环钻孔，钻孔达到设计深度，灌注混凝土之前，孔底沉渣厚度应符合设计要求。设计未要求时端承型桩的沉渣厚度不应大于00mm；摩擦型桩的沉渣厚度不应大于00mm。冲击钻成孔冲击钻开孔时，应低锤密击，反复冲击造壁，保持孔内泥浆面稳定。每钻进～m应验孔一次，在更换钻头前或容易缩孔处，均应验孔并应做记录。排渣过程中应及时补给泥浆。稳定性差的孔壁应采用泥浆循环或抽渣筒排渣，清孔后灌注混凝土之前的泥浆指标符合要求。旋挖钻机成孔应采用跳挖方式。长螺旋成孔时，钻头钻至设计标高后，应先泵入混凝土并停顿0～0s，再缓慢提升钻杆。提钻速度应根据土层情况确定，并管内有一定高度的混凝土。
混凝土灌注桩系是指在工程现场通过机械钻孔、钢管挤土或人力挖掘等手段在地基土中形成桩孔，并在其内放置钢筋笼、后灌注混凝土而做成的桩。然而桩基施工的时候为了桩头质量，桩顶标高一般都要高出设计标高，因为在灌注混凝土时，桩底的沉渣和灌注过程中泥浆中沉淀的杂质会在混凝土表面形成一定厚度的浮浆，那么当混凝土凝固以后，就要将超灌部分凿除，将桩顶标高以上的主筋(钢筋)露出来，建筑桩基技术规范中规定的桩头高度一般为0.5米。传统方法凿除桩头一般采用人工破桩法，由于桩头混凝土与主筋之间存在较大的握裹力，因此需要用风镐(空压机)，在桩顶位置用钢钎打入，先将钢筋外侧的保护层混凝土凿除，将钢筋暴露，然后将钢筋笼内部的混凝土沿圆周逐步剔除多余混凝土。
导向法兰起导向作用，形成一个多面的直线截面，高压油管串联每个连接单元并连接到液压系统，同时供油，构成一台液压破桩机。高压油缸的活塞杆推动圆柱形钢钎，高速高压来回运动，冲击桩头，达到桩头的目的。[0016]如图2所示，连接器包括销轴、定位销、销孔、定位孔，连接器上两侧设有I个销孔和7个定位孔，当确定连接单元数量时，连接单元和连接单元之间用销轴固定好，销轴插在销孔中，定位销插在的定位孔中。如图4所示，当连接单元数量是8个时，定位销要插在L8孔中；当连接单元数量是9个时,定位销要插在L9孔中；当连接单元数量是10个时。通过工程机械远距离操控。安全的实现了桩头的截除。可避免了人力施工带来的风险。
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