产品别名 |
600型电动切割机,马路切割机 |
面向地区 |
全国 |
经过几十年的发展,数控切割机在切割能源和数控控制系统两方面取得了长足的发展,切割能源已由单一的火焰能源切割发展为多种能源(火焰、等离子、激光、高压水射流)切割方式;数控切割机控制系统已由当初的简单功能、复杂编程和输入方式、自动化程度不高发展到具有功能完善、智能化、图形化、网络化的控制方式; 驱动系统也从的步进驱动、模拟伺服驱动到今天的全数字式伺服驱动;
对用于建筑行业类一般要求在±0.5mm以下就行;但对用于汽车反光镜类要求在±0.Olmm以下。各机械厂商能提供的切割精度一般都在±0. 2mm以下,但这不能光看产品说明书的介绍,在验收时应有一套完整的测试切割精度的程序,要以测量实际切割的产品精度为准,我们一般有十几个测试样面。通过测试我们可全面掌握切割平台的平整度和控制系统的同步控制水平。
在切割机的边上,考虑到加工成本和册片工种的特殊性,一般不会安排高学历的人去干,这就要求切割机的操作要简单、易懂,不能太复杂,否则会造成买得起机器养不起机器的尴尬的局面。好能有躲避疵点功能,因国产的底板玻璃中有时会有不良品。异型切割的图形库要多和灵活,应该使CAD作成的图形也能参与排版展开。
I/0信号和机械上的传感器不要配备太多,不必要的开关和指示灯尽量要少,因为一旦机械上某各器件出故障都会影响到切割机的使用,部件少故障概率就低,配线也少,便于查找故障和替换部件,好在屏幕上就能调试各I/0信号的状态。维护费用是一个在购买机器时就应考虑的重要因素。
适合锯切各种异型非铁金属、铝、铝合金、铜、铜合金、塑胶、有机玻璃(压克力)及碳纤等材料. 特别适用于 全自动铝型材切割机零件、散热片、音响面板、显卡、网卡、CPU、硬盘壳、MP3铝壳、U盘铝壳……尤其适用以上各种材料的短料精密锯切电子。
介绍
1、由可编程PLC程序设定,自动送料,自动夹料,自动锯切, 周而复始的作自动循环工作,锯切精度高,振动小,噪音低, 操作简单,率,适合多量长时间锯切。
2、浮动送料系统,不伤工件表面,单次送料行程可达650mm,可连续3次送料,特别适用短料锯切。
3、冷却循环系统,使工件切面光洁准确,无毛边,提高锯片使用寿命。
注意事项
1)移动工作台或主轴时,要根据与工件的远近距离,正确选定移动速度,严防移动过快时发生碰撞。
2)编程时要根据实际情况确定正确的加工工艺和加工路线,杜绝因加工位置不足或搭边强度不够而造成的工件报废或提前切断掉落。
3)线切前确认程序和补偿量是否正确无误。
4)检查电极丝张力是否足够。在切割锥度时,张力应调小至通常的一半。
5)检查电极丝的送进速度是否恰当。
6)根据被加工件的实际情况选择敞开式加工或密着加工,在避免干涉的前提下尽量缩短喷嘴与工件的距离。密着加工时,喷嘴与工件的距离一般取0.05~0.1mm。
7)检查喷流选择是否合理,粗加工时用高压喷流,精加工时用低压喷流。
8)起切时应注意观察判断加工稳定性,发现不良时及时调整。
9)加工过程中,要经常对切割工况进行检查监督,发现问题立即处理。
等离子切割机具有切割范围广(可切割所有金属材料),切割速度快,工作等特点,未来的发展方向在于等离子电源技术的提高、数控系统与等离子切割配合问题,如电源功率的提升可切割更厚的板材;精细等离子技术的完善和提高可提高切割的速度、切面质量和切割精度;数控系统的完善和提高以适应等离子切割,可有效提高工作效率和切割质量。
激光切割机具有切割速度快,精度和切割质量好等特点。激光切割技术一直是国家支持和推动应用的一项高新技术,特别是强调要振兴制造业,这就给激光切割技术应用带来发展机遇。在国家制定中长远期发展规划时,又将激光切割列为关键支撑技术,因为它涉及、建设、高新技术的产业化和科技的发展,这就把激光切割提升到很高的重视程度,也必将给激光切割机的制造和升级带来很大的商机。 前几年,国内在销的激光切割机大部分为国外进口产品,国内产品所占份额甚小。随着用户对激光切割技术特点的逐步深入了解和示范性采用,带动了国内企业开发、生产激光切割机。
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