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绞车电控生产是一项非常复杂的工程项目，同时绞车电控生产的维护也是疏忽不得的。绞车电控日常维护事项：
1、在进行清洗时切不能用油漆、有机溶剂或强复合酸的原料的清洗液进行清洗，而要用中性清洁剂水溶液的软布拧干擦拭；要在定期的时间进行橡胶垫圈的更换，以防止浸水导致GP损坏；
2、操作环境温度佳应在范围0-40℃之间,湿度佳允许范围在30-85%RH,同时没有腐蚀性气体存在;电气输入电压适合范围好在DC20.4-27.6V之间；要定期检查电缆的连接是否有松动情况出现,安全夹具是否安全以及橡胶垫圈是否清洁等；
3、要有规律地清洁旋转轴编码器出现的水或者是其他情况造成的油污；定期检查旋转轴编码器是否存在由于振动发生错误脉冲而造成的系统故障情况等等；
4、有规律的清理主控台内外灰尘；检查并校正仪表或者是指示灯指示，其准确性；检查绞车电控生产的各个按钮以及转换开关是否灵活，没有故障；检查光电开关或者是轴编码器是否出现断线或者是松动损坏的情况；有规律的检查主令控制器、手闸控制器的各自电位器的起始输出量，防止由于振动引起位置变化而造成的系统故障；
5、检查过卷开关等多种开关安装是否正确牢固；检查脚踏急停开关是否存在故障，是否灵活；
6、有规律的维护或是保养各控制柜内轴流风机，以其保持良好的润滑；
7、有规律的检查所有电器设备保护接地是否出现不良故障，发现有损坏情况，进行及时更换或是其他有效地处理。
TH1-24（12）型本安操作台及PB1- 24型触摸屏箱：
本安操作台上集成安装了隔爆的智能化面板箱，采用滑槽方式，拆卸安装非常方便。本安操作台和控制箱配置了10寸触摸屏和西门子S7-200系列PLC，是整个变频绞车控制系统的控制、操作和显示核心，对整个系统进行控制和监控，同时生成速度图、电流趋势图以及运行历史记录。
ZFL-D矿用防爆编码器
本系统共采用两个矿用防爆编码器，用于监测提升机的位置、速度等信号。矿用防爆编码器分别采样传动系统的起点和终点，立形成两个位置信号及速度信号，生成等速超速、超速、减速超速、限速保护等各种保护，实现保护的双线制。
系统特点如下：
1、双PLC冗余控制：实现硬件与软件的双重冗余保护；
2、中文触摸屏液晶显示：速度、深度数字高清显示与模拟图形显示相结合；
3、集成后备保护：用户无需再单购买后备保护装置，节约成本；
4、状态显示直观：召唤值、打点信号、钩数、故障信息等高清显示。
