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调节前直行轮摇杆,将井周切割机前导向轮调至执行行驶状态,手握后把手移动机器,圆心套在定位器圆心柱上与其吻合。之后,再次调节前直行轮摇杆,将切割机前导向轮调至圆形行驶状态并扣上锁,调节深度调节摇杆,将刀片轴线的外端调至离地≥240mm高度,将460mm抛物面刀片装入刀片左右夹片内并用螺母锁紧。
关闭井盖切割机的发动机电源开关,启动发动机拉盘,同时观察刀片是否运转平稳无误后,盖上刀片防护罩。按发动机使用说明书要求,启动发动机。手握深度调节旋柄,调节刀片切割深度(一次性切割深度约为10-20mm每周),切完一圈后再二次调节深度,逐层切割至所需切割的深度。严禁将切割深度一次性调整过深,以免损坏刀片或机器。
“在井盖上使用漂亮图案”这一传统始于19世纪80年代,由一个叫YasutakeKameda的日本人。他是当时日本建筑事务所的一名建筑设计师。在那时,日本的城市下水道系统和现中国情况类似,成本昂贵,却毫不显眼,为了让这项庞大的工程受到更广泛的民众关注和普及,他想到了“让井盖表面更加视觉化,更加吸引眼球”的主意。因此,他鼓励各个城市、乡镇和农村自行开发具有本地特色的井盖设计。
井盖切割机的主要是用于对城市道路中,机动车道等井盖周围的水泥混凝土或沥青路面,进行圆形切割。为清除井盖周围的破损路面提供分割区域,修复后的地面美观,延长了路面的使用寿命。施工省时、省力、省材料;切割采用抛物面金刚石圆锯片切割,井盖切圆机效果美观、坚固持久、承载力强,易启动、体积小、移动灵活且功率大、燃油消耗低。
表面平整的混凝土浇筑时,避免踩踏井盖切割翻新维护是一件很让人头疼的事,要将井盖周围进行切割机,来进行井盖更换,市面上进行圆形的切割机确实很少见,尤其是的井盖切割机。井盖切割机产品正在成为井盖切割机企业布局发力的产品,可根据施工进度适当掺加早强剂或速凝剂不能满足重型车辆通过的要求。
在目前机械加工中,大部分企业都会选择对产品进行成套生产而非单机生产,因此成套的井盖机械能够连续生产、均衡生产并施工质量;眼下,井盖机械研发正朝着高速、多功能化及控制智能化的方向发展。随着市场经济的快速发展与人民生活水平的提高,对产品的包装要求越来越高,这就迫切要求井盖切割实现机械化、自动化。
目前更换井盖传统工艺主要有两种,其中一种是使用双快水泥在施工现场现浇,需要交通围档养生2小时。另一种是使用热沥青混凝土现场压实安装,新工艺与传统工艺对比有很多优点:一是现场路面作业时间短。同样更换一套井盖传统工艺需要3小时,新工艺只要1小时,减少了2/3的时间,效率更高。
现在对于更换井盖的工艺,主要都采用新型工艺,因为预制件质量好并且可控,预制件在室内制作、养生受干扰因素小,采用工厂化、标准化、规模化生产预制件节约成本确保品质。相对而言传统工艺在现场施工受影响因素多,例如压实度不够,养生时间不够,养生浇水不及时,车辆闯入损坏结构等。
虽然采用热沥青混凝土现场压实安装这种新工艺更换井盖有很多优点,但也有缺点,如:预制件重量达200公斤,需要4-6人搬动,工人长期搬动会累; 井盖分散,量少时需要沥青再生机或者保温箱,设备投资;井盖外围的病害需要另外维修处治等问题。
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