产品别名 |
钢筋直螺纹镦粗机,全自动镦粗机钢筋镦粗,螺纹钢镦粗机,钢筋镦粗机 |
面向地区 |
一、用途
HDCJ-32S型全自动双缸钢筋镦粗机床是用高压力使钢筋头部冷压塑性变形,直径增大,再加工螺纹,使加工螺纹处有效截面大于钢筋母材,以接头,使连接处抗压、抗拉强度大于母材,本机床适用于桥梁、地铁等要求较高的工程钢筋连接。
二、特点:
本机床操作简单,加工高,速度快,不受等影响,适用于16-32mm的HRB335和400级螺纹钢的镦粗加工。
三、结构
本机床包括机身、下压油缸,前进油缸、主体、模具及镦头、电器控制,液压等部分组成。
(4)加工钢筋范围广,可加工符合GB1499或BS4449(CS2)的Ф16-Ф50各种规格的钢筋。
四、主要技术参数
1、加工范围:Ф16—Ф32mm钢筋
2、电机功率:Y132M-4 7.5KW
3、电源:三相四线50HZ
4、液压泵:10MCY14-1B 31.5MPa
5、液压油:68#液压油
6、重量及尺寸:1000KG 1250 ×850×1650mm
2.剥肋刀刃口崩裂不能正常切削时,可更换新刀片。
五、使用
(一)、加工前:
1、连接电源线,电源为三相四线,通电前,机身务必连接好地线。
2、油箱中加足液压油,约75升,油位可在油位计中观察。
3、检查各部件是否灵活。
(二)、空载试车
1、接通电源,按下启动按纽,电机转向观察是否正确,如不对,改变三相电源中的两相。
2、操作按纽,观察各按纽是否一致(注:后观察自动操作)
(三)机器的
1、加工前,根据加工的钢筋直径选择的模具。
2、更换模具:先把行程限位支架取下,点动油缸后退按纽到起始位置,点动油缸上升按纽,使下压油缸上升至起始位置,卸下上模具两端的螺丝,即可在中间处取出上模具,再卸下下模具,端部压紧板,即可在中间处取出下模具,将与螺纹钢直径一致的模具,按上述操作的反操作即可安装完毕,观察上模具运行是否灵活,如不灵活可拆下修磨面。
四、机器的操作
模具安装完毕后,把行程限位支架复位,行程限位螺丝,使行程控制在15mm后,将试加工钢筋模具中心孔顶到镦头面,按下自动操作,待完成后取出观察加工工件,测量,如不合格,再后行程限位螺钉,使行程逐渐加大,一直到加工出合格品后完成模具。
将钢筋模具中心顶到镦头,按下自动操作即可完成加工,自动回位。
五、机器的正确使用与
1)无液压油时严禁操作
2)机器各运行部位加注油
3)模具处铁锈及时清理
4)液压泵站内溢流阀不可随意,注意压力过高伤人。
如需,可点动下降按纽至两模具压紧,继续点动下降按纽观察油表压力不可超过30MPa。
六、机床出现的故障及排除
故障现象 | 原 因 | 排除 |
油缸没 | 电机反转 | 互换电源两相 |
电磁溢流阀故障 | 更换电磁溢流阀 | |
油位低 | 加液压油 | |
油缸内残留空气 | 空运行3-5min | |
油缸只能向一方向运行或油缸不停 | 和油缸运行对应的电磁阀卡阀 | 找修理人员 |
模具压不住钢筋 | 模具磨损 | 更换 |
压力过小 | 人员调压 | |
模具开裂 | 压力过大 | 更换模具,人员调压 |
镦粗头不饱满 | 行程螺丝位置不对 |
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