河北耐磨破桩机品质优良,水泥桩破碎机

为啥会出现破桩头的情况呢?-般有以下几个原因:

1、砼在振捣过程中,水泥浆向上返所以桩头强度难以,为了整体桩身混凝土强度，-般要进行混凝士超灌,超灌那部分-般是要后期剔除的;

2、因为地下施工,灌注混凝士时难以观察到混凝土的灌注位置,精度控制不足,为了避免桩项标高不到位,所以故意超出一点,尤其是对于沉管灌注桩、钻孔灌注桩、冲孔灌注桩等等,这超出的也是需要剔除;

3、打出桩中的主筋作为承台的配筋;

4、再有就是砼浇筑过程中桩头部分难免落入泥土等杂质。所以规范规定砼桩施工时桩头标高高出设计标高500mm ,此部分桩头由人工剔除以桩身强度。

5、防止由土的侧向力而形成的混凝土颈缩现象对桩身直径大小的影响。

相连接的关键I序。但桩头破除确是施工中易忽视的步骤。出于桩的所处位置，超灌长度, 重要性不- 样,须合理选用破桩(无死角吊装，破碎锤和人工剔凿)施工工艺.施工进度,质量,同时节约成本。

现场应设置泥浆池和泥浆收集设施，废弃的泥浆钻渣应进行处理，不得污染环境。泥浆护壁成孔时，应保持钻机稳定。钻进过程中当发生斜孔塌孔和护筒周围冒浆失稳等现象时，应先停钻。正反循环钻孔，钻孔达到设计深度，灌注混凝土之前，孔底沉渣厚度应符合设计要求。设计未要求时端承型桩的沉渣厚度不应大于00mm；摩擦型桩的沉渣厚度不应大于00mm。冲击钻成孔冲击钻开孔时，应低锤密击，反复冲击造壁，保持孔内泥浆面稳定。每钻进～m应验孔一次，在更换钻头前或容易缩孔处，均应验孔并应做记录。排渣过程中应及时补给泥浆。稳定性差的孔壁应采用泥浆循环或抽渣筒排渣，清孔后灌注混凝土之前的泥浆指标符合要求。旋挖钻机成孔应采用跳挖方式。长螺旋成孔时，钻头钻至设计标高后，应先泵入混凝土并停顿0～0s，再缓慢提升钻杆。提钻速度应根据土层情况确定，并管内有一定高度的混凝土。

在桩顶设计标高以上都会超灌一定高度的砼，所以当灌注桩完成后，处理这些桩头是的工作。目前很多地方常用的方法就是冲击敲打，不仅会产生噪声及粉尘污染，而且工作效率低下。利用液压技术能很好地解决在破碎桩头中遇到的问题，特别是大口径、高标号砼的桩头。压桩头液压分裂机是利用液压力量顶裂砼，然后把整块砼一次移走。

导向法兰起导向作用，形成一个多面的直线截面，高压油管串联每个连接单元并连接到液压系统，同时供油，构成一台液压破桩机。高压油缸的活塞杆推动圆柱形钢钎，高速高压来回运动，冲击桩头，达到桩头的目的。[0016]如图2所示，连接器包括销轴、定位销、销孔、定位孔，连接器上两侧设有I个销孔和7个定位孔，当确定连接单元数量时，连接单元和连接单元之间用销轴固定好，销轴插在销孔中，定位销插在的定位孔中。如图4所示，当连接单元数量是8个时，定位销要插在L8孔中；当连接单元数量是9个时,定位销要插在L9孔中；当连接单元数量是10个时。通过工程机械远距离操控。安全的实现了桩头的截除。可避免了人力施工带来的风险。

服务不便，对产品可靠性提出了更高要求，4个多月的施工已经证明了，北奕机械破桩机的高可靠性。"众所周知，对于挖机来说，破碎比挖土单，并且将近2倍，可是破碎锤对挖机真的是很伤啊，尤其是液压泵和对整车的配重。那么，有什么方法既可以赚破碎的钱，又可以不挖机呢？如果您主要从事的是拆迁，可以使用液压粉碎钳来替换破碎锤，由于液压粉碎钳本身是不需要靠振动来粉碎混凝土的，所以自然没有了对挖机的潜在。