山东益矿钻采科技有限公司地质钻杆采用地质合金钢管经摩擦焊接工艺设计生产的地质钻探工具。
【规格】Φ33.5、Φ34、Φ35、Φ42、Φ50、Φ60、Φ63.5、Φ73、Ф89
【常见规格】Φ34*1m、Φ42*1m、Φ50*1m、Φ60*1m、Φ63.5*1m、Φ73*1m
钻杆接头是钻杆的组成部分，分公接头和母接头，连接在钻杆管体的两端。接头上车有丝扣（粗扣）用以连接各单根钻杆。在钻井过程中，接头处要经常拆卸，接头表面受到相当大的大钳咬合力的作用，所以钻杆接头壁厚较大，接头外径大于管体外径，并采用强度更高的合金钢。国产钻杆接头一般都采用35CrMo合金钢。
产品工艺
螺旋钻杆主要采用冷装、热装、摩擦焊接等工艺，其中冷装工艺是指杆体两端内孔预先加工好内四方孔，然后一端将方钢穿入预先加工好的内四方孔进行钻焊点孔和销子孔进行固定，适用于所有螺旋钻杆，热装工艺是指杆体一端预先加工好内四方孔，另一端为将杆体加热后，方钢安装在夹具上将方钢直接压装在杆体内部，然后钻销孔压销子电焊，适用于F18、F24、F32。摩擦焊工艺可以适用于所有螺旋钻杆，当前，随着工艺的逐步提升，在螺旋钻杆中，摩擦焊工艺将逐步替代现有的冷装、热装工艺。
地质钻杆容易出现杆体断裂、接头断裂等情况，使用时会不知该怎么办？那地质钻杆出现断裂应考虑哪些方面呢？地质钻杆生产厂家分析了以下几点情况。
1.地质钻杆的选材
如果钻杆使用普通的钢材，其韧性和硬度、耐磨度等都达不到地质钻探的行业标准，在钻进时摩擦损伤严重，受到横向震动时容易扭曲，进而使钻孔弯曲。
地质钻杆的加工工艺地质钻杆的加工主要是淬火、摩擦焊、螺纹加工。重要的环节是摩擦焊和螺纹加工，摩擦焊在压力作用下，是在恒定或递增压力以及扭矩的作用下，利用焊接接触端面之间的相对运动在摩擦面及其附近区域温度上升到接近但一般低于熔点的温度区间，螺纹加工采用的自动化加工设备，有效了每件产品的加工精度，先摩擦焊后螺纹加工的生产工艺，了深孔钻进时钻杆多根连接的同轴度标准，与同类产品相比，具有抗弯强度高、旋转扭矩大、运转平稳等特点。地质钻杄与钻头及钻机的搭配有很多使用单位并不懂得钻杆与钻头之间、钻杄与钻机之间的搭配原理，所以才会出现钻杆的丝扣断裂、钻杆的杄体扭断等情况。
