生产小型预制制构件生产线哪家公司快速

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生产小型预制制构件生产线哪家公司快速

二、RPC生产线包括
1、钢结构框架；
2、物料储存供给及计量系统：石英砂储存及供给计量系统、钢纤维储存及供给计量系统、水泥储存及供给计量系统、硅灰储存及供给计量系统；水及外加剂计量系统；
3、搅拌系统：搅拌系统分钢纤维预拌搅拌机和主搅拌机；
4、成品料布料系统：储料系统及出料装模系统；
5、振动成型输送系统；
6、电器控制系统；
根据用户需求，可以扩展自动码垛运送模块，温控蒸养系统和模具清洗设施。













1、钢结构框架
包括主机台板、支腿、上部支架、爬梯、护栏等组成。台板与支腿采用螺接方式。台板上装有搅拌机，下部连接螺旋供料机，上部支架上装有水泥称、水称和外加剂计量称以及各种物料喂料口。
使用中应定期检查个螺接部位的螺栓是否松动，结构有无变形和严重锈蚀现象。如有上述现象发生应停止工作并清除隐患。
2、物料储存供给及计量系统
本系统完成所有生产RPC材料的供给及计量。
2.1、水泥储存及供给系统：该部分由水泥仓及水泥输送螺旋机组成，水泥从水泥仓经螺旋输送机直接输送到水泥计量斗中进行计量。水泥仓的下部装有空气破拱装置，由电磁阀控制压缩空气进行破拱，水泥仓中装有2个阻旋式料位计，分别显示料位高和料位低。水泥仓下锥部出料口装有卸料阀门，控制水泥卸料。水泥仓顶部装有被动式除尘装置和薄膜式安全阀，安全阀可以水泥仓内部压力超出额定耐压值式起到泄压作用，确保水泥仓安全。水泥称量斗上端设有呼吸口，用软管和搅拌罐联通，达到除尘及平衡内部压力的目的，使计量更。硅灰储存及计量系统：由硅灰上料系统、硅灰储存罐和输送计量系统组成。由于目前国内大多属于袋装硅灰，所以硅灰先经过破袋，然后由斗式提升机送到硅灰储料仓，使用时由螺旋输送机送到硅灰计量斗称量，其装置与水泥仓相同。
2.2、水、外加剂计量系统：水和外加剂采用称重式计量。由水池（水罐）、外加剂储罐、水泵、管路、称量斗、称架、传感器、电控气动蝶阀等组成；水直接注入计量罐进行计量，外加剂计量后入水计量斗中经水稀释，然后再进入搅拌罐内，此动作由控制系统自动完成。
2.3、骨料配料计量系统：骨料配料机由储料系统和称量系统组成。由装载机向储料仓中加料，储料仓下设气动弧形门，一个仓的弧形门打开可向称量斗中加料，加料至称量斗设定值时弧形门关闭，同时第二种骨料开始计量，待各骨料计量完毕，出料皮带机将料送到上料皮带机上。
2.4、钢纤维计量系统：钢纤维计量系统包括：储料斗和计量斗。储料斗长宽为1.2Mx1.2M，便于用吨袋直接放料。储料斗将钢纤维打散并流入计量斗，储料斗下部还装有气动弧形门，在计量斗达到设定值时钢纤维不能继续流入。计量完成，计量斗打开底门，将计量好的钢纤维放入上料皮带机。
3、搅拌系统
搅拌系统分预拌搅拌机和主搅拌机。预拌搅拌机作用就是规避钢纤维结团、不易分散的目的。通过预拌后的钢纤维被骨料分散融合，不仅解决钢纤维分散问题，还大大降低进入主搅拌机的搅拌时间，提高了整套设备的工作效率。主搅拌机为双卧轴强制式混凝土搅拌机，搅拌机的卸料方式是气动卸料。
4、成品料布料系统
搅拌完毕的混凝土经卸料嘴分别进入两个分料螺旋机，本系统由物料输送、分料计量和电气控制系统等部分组成。分料螺旋分别完成混凝土的储存和输送功能，在螺旋机的出料口下端有一个物料计量盒，由气缸拉动计量盒倒入模具，实现自动分料功能。
5、振动成型输送系统
物料的振动成型及输送系统由振动平台完成。模具进入振动台接完料后由人工抹平，然后随着振动台的频率向前移动，移动到末端之后完成振动。机头位置可增加了一节无动力托辊，避免了工作疏漏磨具跌落。
6、电气控制系统
控制系统被认为是整套设备的核心，直接关系系统的稳定状态和工作效率，本设备提供的是一套由称重仪表+管理仪表+计算机所组成的管理模式。具有功能，操作维修简单、计量、稳定性强等优点，很方便操作和设备维护人员，并且系统在脱离计算机的情况下仍可设置全自动工作，是目前很多厂家所不具备的。配备国内高可靠的控制计算机和的电器元件，按标准的工业级设计，使得性能和稳定性得到了更进一步的提升，流行的WINDWS操作系统，使用起来简单方便。多路监控系统足可满足现场每一个需要随时监控的地方。
控制室宽敞，内设空调，照明灯光柔和，操作舒适，人性化设计使工作显得更加舒适方便。
三、安全注意事项
为了确保设备的安全使用及维护，操作者及在场工作人员的人身安全，在操作及维护保养设备时，严格遵守下列要求：
1、设备维修时切断电源，避免任何误操作导致的人员伤害。
2、严禁非操作人员操作本机，杜绝误动作造成设备及生产事故。
3、了解本套设备的工作原理，有本公司人员进行过岗前培训，熟悉与本机有关的电气、机构、液压、气动、润滑等知识。
4、在生产过程中非管理和操作维修人员不得进入生产现场（特别是控制室、搅拌机底部等部位）。
5、在设备启动后操作人员不得离开控制室，所有的电控柜门在设备作业时保持关闭状态。
四、机器的保养及检修
1、机器的保养：
使用前按要求加注润滑油。机器的使用寿命与日常维修、保养有关系。
每班工作前检查各活动运转部位，并按要求每班或定期按加注润滑油，各部紧固螺栓经常检查，发现松动及时紧固，检查各气路系统有漏气、漏水现象应及时排除。