混凝土整平机

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山东威宇机械科技有限公司拥有自主研发的激光定位整平机，两轮激光整平机三款、四轮激光摊铺整平机、六轮激光整平机、大型360伸缩臂旋转激光摊铺机等产品。
应用混凝土整平机施工优势介绍—
1质量高、速度快
施工质量高：混凝土激光整平机找平地面，可显著提高地面的平整度
施工速度快：混凝土激光整平机比传统的梁式振动器方法提高工效3倍，节省30%
2混凝土激光整平机自动化程度高、劳动强度小
找平、振捣、整平等多道工序一次完成，混凝土激光整平机效率
采用全液压控制，混凝土激光整平机反应灵敏，控制、稳定
汽油发电机为动力机，自行式设计，结构简单、轻巧，节省燃油油施工成本降低
3精度高、误差小
专注研发制造混凝土激光整平机，国内，致力打造混凝土激光整平机
采用的激光技术对混凝土地面进行找平，是目前度高、误差小的高整平设备
4操作灵活、作业功效大大提高
智能手柄操作模式，操控灵活，单人即可操作施工
一体化整平头，多道工序整合到一起，提高功效，节省人工
每小时施工面积250㎡以上，每天能完成工作量在2500㎡以上，作业功效大大提高.
战狼激光整平机施工与传统施工的对比
1、减少人力成本，翻倍提率.
传统工艺施工人数较多，需要支模板（槽钢）、打点、摊铺。需要人力20人左右。每天施工面积在700平方。
采用混凝土激光整平机总人数比传统工艺减少一多半。可单人操作。每天施工面积在2500平---3500平，大大降低了人力成本。
2、激光对点，高、低误差。
传统工艺找平需要支模板来控制地面的标高，拉控线。标高误差较大。整个地坪的水平度和平整度不能。
采用激光对点发射器，适用于大面积一次性铺筑。有激光测控系统实时控制标高，找平不需要拉线，中间也不需要支侧板来控制地面标高。从而避免了施工过程中因模板（槽钢）的震动而带来的标高误差，也减少了传统人工传统人工分块支模引起的标高误差。
3、平整度及整体性更好。
传统工艺施工，一天支模，一天浇灌，只能一块一块跳开施工，局限性大，不能连续作业，且整体性不好，容易引起施工缝的累积误差。
混凝土激光整平机对于大面积的地坪一次性整体铺筑，效率及整体度更高，整个地坪完工使地面整体性更好，这是传统施工完全做不到的。
地面更密实均匀。
每分钟4000次的高频振动器，让整平头振动器产生均匀的高频振捣，使得混凝土地面更密实均匀。
激光整平机常见的技术故障。激光整平机是用于路面整平工作的一种器械设备，它的适用范围广泛，工作。能很好的节约时间成本以及减少劳动成本的投入。但是激光整平机在使用的时候有时会出现一些故障，下面就说说激光整平机常见的技术故障。
激光整平机液压系统的油温过高会使油液黏度降低，泄漏量增加，所润滑部位的油膜破坏，使部件的磨损加剧；同时，高温还会使橡胶等材料制成的密封垫过早老化而损坏。因此，控制适宜的油温非常重要。当油温过高时，停机检查，一般可从以下几个方面着手：
（1）检查油箱液面是否过低。经验表明，油温高往往是因为油箱缺油所致，故缺油时应及时补充。
（2）液压油滤芯及回路是否堵塞。
（3）散热器是否正常。散热器如黏附了大量的灰尘，可导致散热不良，使油温升高。由于激光整平机工作环境灰尘较多，因此对散热器应及时清理．
（4）液压油质量是否合格。若加入的油质量不合格，也会造成系统油温过高。
另外，液压系统在缺油时工作，容易造成泵和马达损坏，因此缺油故障排除后还要检查泵和马达的运转状态，必要时更换泵和马达的已损部件。
2、螺旋布料器不工作：
激光整平机有时会发生左、右布料器不工作的情况。原因一般为补油系统有故障。引起补油系统压力偏低的原因有：补油泵进油道不畅；补油泵溢流阀压力偏低；补油泵本身故障；液压马达严重泄漏。一般应检查补油泵及其溢流阀。