激光整平机施工技术原理

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山东威宇机械Wy26-2激光整平机是山东威宇机械研发的一款节能、、智能化于一身的产品，该产品采用的核心部件，工作装置优化设计，质量稳定可靠，适合楼面、钢筋网、工业厂房等多种混凝土地面的施工。
1、手扶式、双控制模式
具备自动控制模式，操控灵活，单人即可操作。
2、双轮立移动，方便灵活。
通过电驱动辆轮行走系统，使得轮子可以立运动，与整平头互不影响，使用手动控制轮子的前进、后退、转向及行进速度，移动非常方便。
3、激光发射器立布置
大面积整体铺筑，并地面标高一致，标高不受母板控制，不会产生误差，大面积分块施工，可以减少施工缝，使地面后期维护费用大为减少。
4、一体航空镁合金化整平头
由刮板、振动器、振动板等部件组成，将找平、震平、振捣，等多道工序整合到一起，由机器一次性完成。提率，节省人工。
5、高频振动器质量更稳定
每分钟4000次的高频振动器，整平头振动板均匀的高频振捣，使得混凝土地面密实且可避免因变形产生的应以集中而造成的地面龟(jūn)裂。能有效解决地面空鼓、起壳、开裂、不平等问题.
激光整平机的优势特点——
激光整平机等设备的应用，可实现大面积施工，可以有效减少大量施工缝，砼塌落度也可以明显减少，砼强度有，使地面整体性好，不易出现裂缝.
◎施工速度快:利用激光整平机等设备施工砼大板，比传统的梁式振动器方法提高工效3倍，节省30%，平均每天可完成3000㎡，特别适合大面积作业的砼面层施工。
◎减少侧模支拆量：以2万㎡砼路面统计，传统方法需支拆5800m侧模板，而采用激光整平机等设备，支拆2500m，减少支模量可达74%以上。
◎自动化程度高：劳动强度小;采用激光整平机设备可以使繁重的体力劳动变为用机械摊铺、振捣、找平、提浆、抹面，使操作人员减少30%，同时减轻劳动强度。
◎经济效益高：使用激光整平机，每平米比传统工艺节省成本2--3元，分缝少，后期维护费用降低，从而可以使经济效益明显提高。
整平机施工工艺流程——
（一）土建工程支模（底模）：土建工程支模（底模）和正常按图纸设计和施工规范验收标准一样标高控制严格，脚手架支撑牢固，应注意的是“清水砼”楼（地）面与砼浇注同步施工，为便于机械施工，不应有高出楼（地）标高的模板或支固件，预留、预埋标高规定的除外。
（二）钢筋御扎：因为面层是利用钢筋砼的保护层一次性成型的楼（地）面，所以钢筋御扎砼保护层足够，不允许钢筋、箍筋或焊接件不按规定在砼浇注面层上露出，造成机械打在钢筋上，不但破坏了机械而且也破坏了楼（地）面表层。
（三）激光扫平仪控制砼浇注：在砼浇注之前将标高设定在柱筋上，并将准确的标高引到激光扫平仪控制系统，砼浇注人员刮平时将标高控制在比设计标高高出5—10mm范围内，为下道激光整平机整平打好基础。
（四）混凝土激光整平机整平:在技术人员的标高设定准确的情况下，有机械操作人员对通过激光扫平仪控制下的砼表面进行整平，整平机会自动以高频率对整平机进行校准控制，以整平面的度。
（五）人员找平:本道工序是待砼浇注面泌水完成时，用激光扫平仪复测水洼处，对积水处用砼填平，用3米刮杠对面层360°旋转刮平，达到全面控制平整度并对柱根模板边缘细部顺平，用激光扫平仪反复检测达到要求为止。
(六）单盘抹光机抹平提浆:在砼按规范有序浇注的同时，利用砼施工的时间差，早浇注的砼会早些达到初凝，初凝时（人上到砼面上有2 -3mm脚印），便利用进口单盘抹光机和镘抹圆盘，进行交叉破浆镘抹，以机械运行过程的平整控制。
（七）人员用3米刮杠全面靠平:在道圆盘交叉镘抹之后，再由技术人员采用3米刮杠针对压实后的砼面层全面靠平，对凹凸部进行填、削处理，达到全面平整为止，随后根据砼对外界温度，风力等各种因素判断强度上升的快慢，穿插机械数遍抹平。
激光整平机施工技术要求——
一、对混凝土及模板的要求
混凝土
混凝土由商品混凝土生产厂生产、输送或泵送到地坪工程现场。
2、混凝土规格：C25～C30混凝土，28天强度不小于25MPa，按设计要求定。
3、水灰比：不大于0.5，送料过程中不得随意加水。
4、水泥：采用不低于42.5标号的普通硅酸盐水泥。
5、骨料：应采用级配良好的骨料。粗骨料用破碎花岗岩或卵石，径不大于25mm。细骨料采用洁净河沙，细度模数2.4-2.7为宜。
6、混凝土配合比：水泥用量不小于350Kg/m3。为避免产生表面质量问题，砂率应控制在35%～40%。
7、混凝土坍落度：14±2cm，16cm。
8、凝结时间：初凝时间应控制在3-5小时。
模板为避免影响接缝处的表面标高的偏差过大，宜采用钢模板。模板标高应控制在+0及-2mm以内，钢模板应在距离四周墙面1米—1.2米以内。