泡沫冷压机、废旧泡沫压块机

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泡沫冷压机是目前市场上的火爆机型本机采用螺旋推进压缩机构原理，，有效解决EPS/EPP/EPE泡沫塑料及聚氨酯泡沫塑料质轻体积大，回收困难的，运输不便的难题，设备压缩比高，冷压处理无需添加其它化学产品及无异味产生，电脑控制，故障率低，运行平稳，快速动作，本机使用ST国外标准密封件，从而能连续运转时不减弱油缸压力，维护容易，。本机显著亮点是磨耗低，目前是自己产的新机型。本公司是以自行设计设 产为主，多年来为诸多家单位研制了满足工艺需要的公用压机，从而使产品遍布了国内外市场。



公司倡导国家政策，遵照经济发展需求，倡导环保政策泡沫压块机，在市场备受好评热融型热融型压块机，类似于挤出造料机，将料全融化后，从出料口推出，这种机型的缺点则成为是与热压型一模一样，需要普遍增长一组或多给加热模块。液压推挤型液压推挤型采用无螺杆打造，利用液压力做功，对一定空间里的物体施加足够大的压力，使物体增密，从而达到所在求的目的。这种仪器相 有关于前几种机型要复杂得多，但压的效果是好的高产量每立方可达700KG以上。



冷压型泡沫压块机，在没有加热的情况下采用螺杆直接对EPS泡沫开展推料挤压。在2010年的德国K展上显现小的螺杆打牢加固机，处理EPS的本事为13.6~18.4kg/h，终产品的密度会普遍增加40倍，而打牢加固密度控制甚至可达到320.5kg/m3。

类 型
CP180
CP250
CP370
机器尺寸mm
2260×500×1400
2700×600×1700
3000×700×1960
投料尺寸mm
500×380
680×480
870×580
出料尺寸mm
180×180
250×250
370×370
压缩比
40∶1
40∶1
40∶1
吃料能力m³/hr
3~10
10~25
25~50
产 量Kg/hr
15~40
40~70
70~150
总功率KW
2.5
6.2
14
机器重量Kg
350
520
1380
使用说明编辑
1、 开机前检查设备机械部分及电气部分是否正常。
2、 根据操作面板说明对设备进行相对应操作
3、 对设备进行调试工作。
4、 设定设备运行参数
5、 完成各项工作后，设备运行，将泡沫塑料投料设备中，通过破碎机构-压实机构-成型机构将泡沫塑料物品压缩成块状。
故障维修编辑
故障一：减速机紧固件噪声大
原因：紧固件松动。措施：拧紧及更换损坏的螺栓螺母。
故障二：油箱温度升高
原因1：箱体油面过高或过低。措施：常温检查油面高度并加油减油处理。
原因2：液压油过于陈旧。措施：检查上次换油时间及更换新液压油。
原因3：油泵机械出现故障。措施：检查油泵工作是否正常，并维修或换新处理。
原因4：轴承损坏。措施：更换新轴承。
故障三：减速机漏油
原因1：箱体盖或联接处密封不良。措施：检查密封及连接处密封是否正常，换新或密封处理。
原因2：径向轴封失效。措施：换新径向密封环。
故障四：设备无法运行
原因1：开关接触不良。措施：维修或更换。
原因2：电机线圈断路。措施：送检。
原因3：电压过低。措施：检查电源线是否过长或过细。
原因4：齿轮损坏。措施：送厂维修处理。
原因5：超负载运行。措施：减少负载。
原因6：螺杆头被熔胶卡死。措施：停机清理熔胶。
原因7：热继电器无复位。措施：复位处理。
故障五：电机异常发热
原因1：超负载运行。措施：减少负载
原因2：电压过高或过低。措施：检查电源电压是否正常。
原因3：轴承磨损。措施：维修更换处理。
故障六：物料熔胶
原因1：压料板过低。措施：降低油泵，放松压力板。
原因2：空转时间过长。措施：无物料状态下停机处理。
原因3：原料杂物过多。措施：分离杂物。
原因4：推力轴承损坏。措施：更换推力轴承。
原因5：余温熔料。措施：停机前先反转几秒钟。
故障七：物料密度不够
原因：油泵压力过低。措施：调节压力。
原因：压料板不闭合。措施：电流调整