万泽愚公顶弯机,石家庄200角钢煨弯机槽钢弯弧机生产厂家联系方式

C型钢冷弯成型生产设备的特点：

设备结构设计合理，质量，性能稳定，自动化程度高，生产速度快，省时省力省人

我司有着非常的售后服务团队，技术研发团队以及能打硬仗的钳工团体，同时拥有规模的机加工车床群。

多年来，公司凭借的技术理念和的设备已经赢得了诸多老客户的再次订购。
公司简介：

中德冷弯机械有限公司成立于2003年，引鉴德国赛博公司冷弯成型技术，是一家致力于薄板冷弯成型设备的研发、设计、制造的高新技术企业。
公司拥有现代化生产厂房10000余平方米，办公楼3000平方米，工程师18名，工程师10名，具备立完成各类冷弯设备及与之配套的液压、数控电气的设计、制造能力，公司多年来一直从事冷弯设备的开发、设计、制造，设计理念，制造经验丰富，零部件力争标准化、通用化，关键部位高标准，辅助部位保使用，公司产品以、稳定性好，操作、维修方便、性等诸优势，赢得客户信赖。截止目前公司已拥有17项国家专利，其中薄板变形波纹处理技术在同行业处于领丨先地位，

中德冷弯机械设备有限公司是一家集技术研发、加工制造与贸易服务为一体的创新型股份制企业，公司主要致力于法兰成型机、冷弯卷圆机、角钢卷圆机、型材弯曲机、圆筒翻边机、锥筒翻边机、风机前盘旋压机、剪圆机、工字钢顶弯机、槽钢卷圆机、液压法兰成型机、筛分与输送、型材冷弯成型等设备及其它相关配套产品的设计、制造与安装调试。同时，承接业内信息咨询、系统方案规划及相关项目开发等业务。
F7型液压卷圆机是对称式三辊型材卷圆机，集机电液于一体，将电动机输出的较高转速通过传动装置、联轴器、齿轮等转换为所需的大转矩低转速，带动位置固定的两主动辊实现旋转运动，为型材行走提供扭矩。被动辊通过液压缸前进、后退实现位移，为卷制型材提供所需的加压力，位移量由数字显示系统实时显示。三个工作辊成等腰三角形分布，

通过移动被动辊位置实现这三个点形成的弧线达到所需弯曲半径，即调整所弯型材的曲率。借助被动辊的压紧及两主动辊的旋转运动，使型材经过多道次连续弯曲，产生性的塑性变形，用于常温状态下将型材卷制成圆形、弧形、螺旋形等工件。在石油、化工、水电、造船、钢结构、风机、模板、隧道工程以及机械制造各行业中有着广泛的应用。
F8液压法兰成型机：该机是继F6 F7机型后开发的卷制较厚较宽法兰的重型设备，分为机械和液压的两种可供客户选择。适合厚度80mm,宽度160mm以下法兰，变换模具可卷制矿用U型钢，角卷制材料：不锈钢、碳钢等

工作时，将所需冷弯加工的型钢由辅助系统的门式托架推放在两主动滚轮之间，启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢，待达到设计所需弧度时关闭液压系统，启动机械传动系统，使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行，从而实现连续冷弯作业。在冷弯结束时，关闭机械传动系统，同时启动液压系统，使液压缸收回。将冷弯型钢放置在辅助系统的门式托架上即可。这种冷弯作业，了材质的强度，提高了支护钢拱架的质量，很大地提高了工效，操作简单、明了。

中德冷弯技术有限公司WGJ系列弯拱机是新型全自动弯曲型钢的设备。分为液压型和机械型，液压型采用液压传动，具有传动平稳、压力大、准确、加工精度高、加工速度大幅度提升等特点，机械型把原有的液压系统改为机械千斤顶系统，为了便于在复杂工况条件下运输和搬运，体积和重量也进行了调整，整机小巧灵活，功能却有增无减，其推进速度可通过无极变速器调节，方便可靠。主要应用于隧道、地铁、水电站、地下洞室等工字钢、槽钢弯曲。

工字钢冷弯机安全操作规程：
1、严格遵守机床工安全操作规程,按规定穿戴好劳动防护用品。
2、开机前应将上、下模具清理、擦拭干净。
3、检查托料架、挡料架及滑块上有无异物,如有异物,应清理干净。
4、按所折板料厚度、选择适当模口,模口尺寸一般等于或大于8倍板料厚度。
5、由板料折弯力数或折弯力计算公式得出工件的折弯力,工件折弯力不得大于1000KN。
6、折弯狭板料时,应将系统工作压力适当降低,以免损坏模具。
7、调节滑块行程时,应调量小于100,以免损坏机器。
8、折弯前,应将上下模具间的间隙调整均匀一致。
9、折弯时,不可将手放在模具间,狭长小料不可用手扶。一次只许折弯一块料,不许多块分节同时折弯。检查油箱油位,启动油泵检查液压管道、油泵有无异常。
10、折弯板料应放在模具中间,机器不宜单边载荷,以免影响工件和机器精度,如某些工件确需单边工作时,其载荷不得大于250KN,而且二边同时折弯。
11、检查油箱油位,启动油泵检查液压管道、油泵有无异常。
12、发生异常立即停机,检查原因并及时排除。
13、作业完毕,应关闭油泵,退出控制系统程序,切断电源。