高压油管剥胶机钢丝编织胶管剥胶机橡胶油管压头机液压油管切管机

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高压油管剥胶机钢丝编织胶管剥胶机橡胶油管压头机液压油管切管机

高压油管剥胶机钢丝编织胶管剥胶机橡胶油管压头机液压油管切管机
联系方式： 同号
产品特点：
该机应用于胶管扣压时，胶管外胶太粗，套皮不能安装时，将胶管外皮剥细，以便安装。剥削的粗细数是用刀具的相对移动进行调整，调整方法是松开调整螺钉，将刀具外移或内移，直到剥削出的胶管合格为止。剥削的长度调整是，利用芯轴上的定位套，进行移动来调整剥削长度。芯轴的更换方式是，松开螺钉直接更换。该机大的优点是，，两把刀具可剥削正反缠绕钢丝的胶管。
将其所配套的金属接头通过压管机施加压力压缩在各种液压胶管，高低压胶管，水管，气管，
广泛用于工程机械、液压设备、煤矿、油田等行业。
安装使用:
(1)一次加足32-46#液压油50kg(好是正牌原装油) 　
(2)定位器安装：先把定位器插在机头前端(注：定位器可直接插入机头)，把另一端插头插在电控箱内侧对应插座上
(3)接上电源，如果你用的是三相电机，注意不要接反转(俯视：电机风扇顺时针方向一为正转) 　
(4)以上工序完成后，即可开机试压
(5)定位器的使用：每倒旋半周多压进1mm，每正旋半周少压进1mm,依次类推，
同一规格胶管、接头，个金属接头达到所需要的压力，无需再动定位器，一直把该规格压完，其结果压缩数据完全一致，
当你试压完成根油管时，你已经学会了，余下的是逐步熟练。
注意事项:
(1)搬运时把定位器拔下来，避免不小心撞坏， 　
(2)为了延长你的机器寿命，不出事故，一定要加原装液压油， 　
(3)每次使用前，注意用小油刷把机头前端内锥面刷润滑油(机油或液压油)
(4)不要扣压带锈的接头和管子，防止杂质掉入机头内。
理论要求：
不脱头，不破坏胶管内胶。
要想不脱头－压缩力度要大，要想不破坏内胶－压缩力度要小。
若要解决这种矛盾1、扣压机要选无锥度(0锥度)压管机使液压金属接头前后两端数据一致，避免误差。
(注：若金属接头前端压缩力度过大，会将接头压坏。若金属接头后端压缩力度过大，会将胶管内胶压裂，从而导致胶管漏油等)。
无锥度（0锥度）
压管机在安装调试的过程中，有许多细节需要注意，压管机注意的事项主要有搬运、安装、千分尺、压力的调整、注油、接电、模具张开速度调整。
1、搬运：压管机适宜采用叉车搬运，并以压管机底部受力，压管机严禁倒置。严禁搬抬压管机头及电机、电器箱部位。
2、安装：压管机需水平放置在稳固的地基上，并作接地处理。
3、千分尺：用于调节扣压胶管收缩量的大小，逆时针半周多压进1mm，顺时针半周少压进1mm。
4、压力调整：压管机系统大压力为31.5Mpa，靠溢流阀调整，顺时针调整压力增大，逆时针调整压力减小（出厂时已调好，必要时可以自行调整）。
5、注油：打开油箱盖，油箱中加入46#抗磨液压油到油位表2/3位置。
6、接电：将电源线接在压管机规定的电源上，启动电机观察转向，电机转向应与电机所标方向一致。如果电机转向和所标方向不一致，请调换其中两根电源线的位置。
7、模具张开速度调整：模具张开速度的快慢，由分流阀控制，顺时针调整，张开速度加快，逆时针调整，张开速度减慢，但张开速度过快会使噪音增大，佳值不大于10Mpa（出厂时已调好，必要时可以自行调整）。
压管机的安装调试不能忽视，也许就是这一点的马虎而造成压管机使用质量的下降，寿命缩短，会直接影响企业的益。
切管机性能特点：
1 无毛边，无粉尘双边双向夹钳使工件平稳，切面平滑无毛边。锯切时候，低噪音，低污染。
2 准确，快速，光洁切削且速度超过带锯及共锯，同时切面光洁不发热，节省二次加工。
南通