地下综合管廊模具

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管廊模具
一企业简介
德州海天机电科技有限公司成立于1997年，是一家生产混凝土预制构件成型设备的现代化高新技术企业；亚洲具备研发、制造多功能预制构件成型机技术企业，公司本部聘请欧洲研发团队组成国际化研发中心，在意大利设立混凝土预制构件设备研究院，在国内和多所院校建立技术合作关系：并和多家大型预制构件集团建立战略合作联盟，具有成熟的设备研发与服务经验，可以为量身客户定制各种个性化全套建筑构件设备生产服务方案。
二、场地设置
1.场地根据工程实际情况选定。场地采用封闭管理设置进出口，场地规划区域内预留施工便道，并在进出口按规定悬挂张贴各种标识。 2.预制场的布置严格按照标准厂要求、符合职业健康安全和环境管理体系和HSE作业指导书的要求设置各种安全环境防护设施，要配备，满足安全文明生产要求，污水排放及垃圾处理严格按地方部门相关规定执行。 3.对预制场地进行清理，平整、振动碾压密实，铺设20cm厚水泥稳定碎石基层，平整并振动压实，厂区主便道在水泥稳定碎石基层上浇15cm筑厚C30商品混凝土，钢筋加工、安装区，预制、生产区，综合管廊自然养护摆放区浇筑厚10cm30商品混凝土。在龙门吊轨道架设位置开挖深度为60cm基槽，浇筑混凝土并设轨道铺设沟槽。还要做到这三点：
（1）现场需要清理平整范围包括预制场地、连接施工作业带与现有运输道路、预制场地内的通道。 （2）预制场地内对于影响施工机具通行或施工作业的石块、杂草、树林、构筑物等要清理干净，沟、坎要予平整，有积水的地势低洼地段排水填平，必要时换填，充分地面的平整度和承重抗压能力。 （3）预制场地清理、平整遵循以节约征用或少占用土地、不阻碍交通、不破坏建筑物、设施、古迹等，防止环境污染、水土流失。 4.预制场内布置钢筋加工安装区、综合管廊预制生产蒸养区、综合管廊自然养护棚，综合管廊存放区等功能区域。办公区、生活区根据实际情况设置，预制场出入口设门卫房。
三、生产流程
1、钢筋工程施工：
（1）钢筋进场检验 钢筋进场前严格按要求检查品种、级别、规格、数量与材料单要一致、产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告等厂质量证明文件是否真实有效，抽取试件作力学性能检验，其质量符合有关标准的规定。 （2）钢筋存放 进场的钢筋存放在钢筋存放区按照品种、规格、级别分类挂牌存放，由材料员和保管员验收入库，钢筋存放要求上盖下垫，防止生锈。 （3）钢筋加工加工前，根据设计规格及长度和数量等，结合不同的加工工艺，核算确定每种钢筋的下料长度，以确保准确。
难点：矩形顶管主筋的制作难点是外弧主筋，每环由四根各有两个圆弧的钢筋组成一个矩形顶管钢筋环，弯弧半径太小，弯弧段比较短，精度要求高。 解决办法：在钢筋弯曲前，先在每段弧交界点做好标记。然后用三辊弯弧弯制R90度弧，直线段不弯。弧全部弯制好以后，放在标准靠模检查，符合要求后，在弯弧机操作平台上做好移动轮移动位置标记，以便下次快速制作。三辊弯弧机需具有点动和倒转的功能。
（4）钢筋焊接 加工成型的钢筋按照施工图纸摆放到钢筋焊接工作工装上进行焊接，焊接质量是确保钢筋整体强度的重要环节。
2、混凝土浇筑
（1）混凝土材料 混凝土运输利用混凝土罐车运至预制现场，利用混凝土泵车或者运料斗送入仓。
（2）配合比设计和试验 配合比设计 为满足混凝土设计强度、抗冻性、抗渗性、防水性、抑制砂骨料膨胀率等要求和施工的和易性需要，进行混凝土施工配合比优选试验，同时满足施工水灰比和坍落度的要求，并经监理工程师审查批准。
3、箱涵养护与拆模
（1）在混凝土浇筑完成，混凝土初凝后，对综合管廊进行高温蒸养。
（2）管廊拆模、自然养护棚养护方案 综合管廊在蒸养完成后，达到设计强度的50%且停止蒸养一个小时以后其蒸养罩内外的温差不能大于5℃，就可以拆模。
（3）管廊翻转、摆放方案 待产品强度达到设计强度75%后，将产品转运到成品自然养护区。