产品别名 |
洞身预支护小导管打眼,108小导管洞身预支 |
面向地区 |
全国 |
产品特点:
A: 人工放料后自动进料、抓取、冲孔、卸料。
B:精度准确,成品率。
C:工人劳动强度低,操作简单,节省人工。
D:性高,的机台及模具结构性设计,确保工人操作,工伤事故.
F:易,成熟的件,方便和容易,成本.
一、管全自动数控方管冲孔机
该机是一种、的管材自动化加工设备，集进料、冲孔、裁断为一体，两边同时工作，孔矩可调，模具可换，冲压过程的实现以及故障报警等均能够通过数控系统控制自动完成。
1、设备稳定可靠地连续生产，造型大方美观，操作调整方便；
2、操作人员：1-2人主要用于上料及监控运行；
3、采用人机界面及PLC控制，有异常停机报警功能；
4、冲孔速度：50米可冲49个孔，按1支管6米长计算冲完1支管49个孔（孔距100mm，孔径19.5 mm）只需要60秒。（如两支管同时冲，效率提高2倍）；
5、由人工送料到模具头，按下自动启动按钮，夹钳夹紧板料，按参数自动完成冲孔，完成管料的送料动作。
6、根据程序设定的速度，时间，矩离实现相应冲孔及裁断操作。
设备冲孔展示
该机型为多油缸设计，夹料带有可360°功能，适用于要求在不同角度、多个面实现冲孔的工件，尤其适合消圌声圌器、空调管等冲孔加工。格栅钢架安装时，先准确测量定位，放控制线，其安装的精度符合设计轮廓， 人 工将运至工作面的格栅按放线的位置就位，并将各单元用螺栓连接上，不要扭紧以便。注意“标高、中线、前倾后仰、左高、右低、左前、右后”等各个部位的位置偏差。机床自动化程度高，可以减轻劳动强度，对操作人员的水平要求较低，人力；
小导管冲孔机工作原理1.该机由电动机通过三角带，直接传达给飞轮，主轴作旋转运动，使主轴中撞块及模具产生离心力，同时在滚针的撞击下，来完成锥管动作。2，在结构设计上比一般的锥管机更,在工作时更稳定、更快捷。3，夹模采用进口型, 夹持力强、不易磨损,工作时无左右前后偏摆或跳动的现象和疑虑，速度均匀。4，本机采用皮带传动，尺寸精度高,传动部分灵活可靠。5，快捷、方便、速度快、节省人工及加工次数等。6，机器配件采用进口配件，以确保机器的使用寿命。7，比较其他类型的加工工艺方法，锥管效率不断提高，而且设备稳定性及可靠性更高，占地面积更小。8，整机省电、寿命长、机身光滑亮丽且美观，非技术人员亦可操作自如！9，全新优化整体设计,体积小、通用性强、机身稳固不变形。10，油箱采用全新一代焊接，以确保油箱内无残留杂质、不漏油、无焊渣；油箱焊缝无裂纹、无夹渣、不断焊等缺陷。11，机器设计结构合理、牢固可靠、运行平稳。使您操作更安全！，然后再进行反转工作。
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