产品别名 |
隧道地铁数控小导管圆,圆管数控冲床小导管冲 |
面向地区 |
全国 |
产品性能特点:
A、伺服电机送料,送料精度高
B、封闭式液压模具,安全可靠
C、可任意加工0.3-6米长型材,冲孔速度每分钟50-60孔
D、功能全面、加工、操作简便
一、全自动数控冲孔机优势:
1、节省人力:设备自动运行送料,自动时间计算。
2、节省计算时间:电脑自带记忆系统,可储存多套冲孔数据。
3、节省大量定位时间:气动夹钳,力度大,不跑偏。
4、节省换模时间:使用快速更换模具机构。
5、提高生产效率:数控冲床与普通冲床相比,95-100/分冲次提高了生产效率。
6、安全系数提高:生产人员实现了离机操作,尽可能避免安全事的发生。
二、机械主要部件:
1. 电器部件:采用台圌湾圌台达可编程控圌制器、伺服电机、伺服驱动器与连接件 滚珠丝杆:台圌湾产TGB进口丝杆。
2. 直线导轨:台圌湾产HIWIN进口导轨。 送料滚轮:采用中空,表面镀硬铬,表面处理到60°(HRC),重量轻,耐磨; 传动齿轮:精密研磨齿轮。
三、机件加工:
主要部件均采用进口加工中心加工。
该机型为多油缸设计,夹料系统带有可360°旋转功能,适用于要求在不同角度、多个面实现冲孔的工件,尤其适合消圌声圌器、空调管等冲孔加工。
对于数控小导管冲孔机,保养很重要,再好的机械如果不保养也是不行,那么问题来了,如何保养数控冲孔机呢,下面和数控小导管冲孔机厂家一起去看看如何保养数控冲孔机吧!
1、定期校正数控冲孔机模具位置
2、检查数控冲孔机传送三角带有无重大磨损
3、定期对数控冲孔机各部件螺丝进行加固
4、定期给数控冲孔机润滑点加固
四、产品的广泛用处
该液压高速冲孔机广泛应用于不锈钢(锌钢、铝合金、钢管、焊管、无缝管、方管、圆管、扁铁、槽钢、角铁)型材、风扇厂、空调配件厂、天线厂、货架厂、金属家具厂、汽车配件厂、建筑材料生产企业等五金管件、型材冲孔加工。可按客户要求量身定做自动化、半自动化设备。
在注浆过程中,经常发生浆液从其它孔流出的现象,即串浆。发生串浆时,在有多台注浆机的条件下,应同时注浆,在单泵条件下应将注浆孔及时堵塞,轮到该管注浆时,再拔下堵塞物,用铁丝或细钢筋将管内杂物清除并用高压风或高压水冲洗(拔塞后外流浆的注浆管不必进行此工序),然后再注浆。
(1) 空间要求冲孔机能—次安装工件后加工多个表面,因此要求夹具能在空间上满足各刀具均有可能接近所有持加工表面。此外,围文承夹具的托板有移动、上托、下沉和旋转等动作,所以夹具也应不与机床有任何干涉。
(2) 快速重调要求数控加工可通过快速更换加工程序而变换加工对象,为减少更换工装的辅助时间和贵重设备等待闲置时间,在更换加工工件时,要求夹具具有快速重调或更换定位夹紧元件的功能。此外,由于在数控加工中的多表面加工而使单件加工时间增长,此时若将夹具设计成能在机床工作区外也可作工件更换,则可以提高生产效率。
(3) 定位要求工件在夹具中应完全定位,且工件的基液相对于机床原点应有严格的确定位置,以满足能在机床坐标系中实现工件与刀具相对运动的要求。同时,夹具在机床上也应完全定位,夹具上的每个定位面相对机床原点均应有的坐标尺寸,以满足在数控加工中定位和安装的要求。
(4)精度要求由于冲孔机具有连续多型面自动加工的特点,所以对冲孔机夹具的要求比一般机床夹具精度与刚度都高,这样可减少工件在夹具中的定位误差、夹紧误差及粗加工中的变形误差。
山西万泽锦达机械制造有限公司
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