产品别名 |
支护小导管冲孔机,隧道支护小导管支 |
面向地区 |
全国 |
设备特点：
高能的传动
的管材冲孔机目前的传动主要采用国外大导程滚珠丝杠、直线导轨、的数字式液压主传动，精度高且打孔的速度和行程用户可以自行调控，其冲压速度可调至高达600HPM，性能非常。
自动化的操作装置
为了方便用户使用，管材冲孔机的气动装置采用的全浮动式气动夹钳，使用时，机器能与板料同步，能
够及时加工，不仅加工速度，节省用户时间，而且还能冲压余力，平稳运行。
多能的转盘装置
管材冲孔机通常采用厚转塔转盘，是一种能有效地精度及转盘寿命的装置，此装置设有多种工位参数，用于用户加工不同规格的孔的需求。
的机床装置
管材冲孔机使用时的性离不开其的机床装置，它采用超宽导轨间距的机床身，带有跨度大的特性，运行时可不断，不仅能在加工时充分其速度，还能生产效率。
隧道支护小导管支护小导管冲孔机隧道支护小导管支护小导管冲孔机
尖头机工作原理：
1、缩管机起割点的金属表面用热火焰加热达到可燃的要求，随着在切割氧中开始反映。
2、反映向金属下层进度。
3、排除反映产生的熔渣。
4、利用熔渣和预热火焰的热能将切口前缘的金属上层加热到燃点，使之与氧产生反映。
缩管机大多数应用于机械制造等行业。
小导管冲孔机介绍产品特点:
1、采用原装进口德国施耐德伺服电机和控制、由我厂研发的全数字处理和操作控制器。
2、采用触屏显示及操作界面，更简易进行数据操作(任意输入多组孔距、孔数)。
3、冲孔压力、夹具压力可调、适合各种不同厚度的管材冲孔、可任意选择半孔，全孔功能、收料、送料速度可调、工件定位可靠。
4、于全自动数控冲孔机械，模具采用特设计，主要部件为好的进口材料制作、套管轴承导向、工件由带轴承托板支撑工件水平、有效保护模具、增强寿命、使工件冲孔顺畅、刺、无刮痕、不卡料。
5、油缸工作采用脉冲式控制，使油缸具有高速下降、低速冲孔、高速回位的特性，能有效冲孔时工件成型的性，合理了电机的工作负荷并有效达到节能效果。
小导管尖头加工机优势明显：
1、可代替5-8名工人，产量；随着2018年以来花拱架在施工领域的大量应用，山西万泽锦达迅速
反应，依托空港贸易区的人才和物流优势，结合天津大学、天津工业大学等高校的研发技术优势建
立长期合作研发关系；
2、不需要氧气，节省耗材，成本；
3、加工的成品统一，符合技术
设备体积小，面积小，可跟随施工现场，随意挪动。
扣压精度高，不易出现断裂现象。
人工焊接效率低，不美观，人工成本高。
此设备可完成钢管尖头成型，打破国内常规连接，使其更机械化，化。
产品参数（缩尖机）
大弯管能力48/50*2mm
一次缩管能力400mm
成形时间7-30秒/次
模具开闭量50mm
电动功率4kw
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