品质好的隧道小导管数控加工成型机

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小导管打孔机优势明显：
1.可代替5-8名工人，产量；随着2014年以来花拱架在施工领域的大量应用，依托空港贸易区的人才和物流优势，结合天津大学、天津工业大学等高校的研发技术优势建立长期合作研发关系；
2.不需要氧气，节省耗材，成本；
3.加工的成品统一，符合技术
4.设备体积小，面积小，可跟随施工现场，随意挪动。
5.扣压精度高，不易出现断裂现象。
6.人工焊接效率低，不美观，人工成本高。
7.此设备可完成钢管尖头成型，打破国内常规连接，使其更机械化，化。

【小导管数控冲孔机】产品特点

1 小导管注浆是浅埋暗挖支护的一种措施。在软弱、破碎地层中凿空后极易塌孔，且施作锚杆比较困难或者结构断面较大时，应采取小导管支护。小导管支护配合钢拱架使用。在条件允许时，也可在地面进行注浆加固；在有导洞时，也可在导洞内对周边进行径向注浆加固。

2 小导管注浆支护的一般测如下：钢管直径30 - 50mm 钢管长 3 - 5m ，钢管钻设注浆孔间距为 100 - 150 mm ，钢管沿拱的环向布置间距为 300 - 500 mm ．钢管沿拱的环向外插角为 10°一 15° ，小导管是受力杆件，因此两排小导管在纵向应有一定搭接长度，钢管沿纵向的搭接长度一般不小于1m .

导管安装前应将工作面封闭严密、牢固，清理干净，并测放出钻设位置后方可施工．

3 采用小导管加固时，为工作面和掘进，应确保小导管安装位置正确和足够的有效长度，严格控制好小导管的钻设角度。用作小导管的钢管钻有注浆孔，以便向土体进行注浆加固，也有利于小导管自身刚度和强度。

4 小导管注浆宜采用水泥浆或水泥砂浆。浆液充满例借及周围空隙，注浆量和注浆压力应由试验确定。

产品介绍

1 小导管注浆是浅埋暗挖支护的一种措施。在软弱、破碎地层中凿空后极易塌孔，且施作锚杆比较困难或者结构断面较大时，应采取小导管支护。小导管支护配合钢拱架使用。在条件允许时，也可在地面进行注浆加固；在有导洞时，也可在导洞内对周边进行径向注浆加固。
2 小导管注浆支护的一般测如下：钢管直径30 - 50mm 钢管长 3 - 5m ，钢管钻设注浆孔间距为 100 - 150 mm ，钢管沿拱的环向布置间距为 300 - 500 mm ．钢管沿拱的环向外插角为 10°一 15° ，小导管是受力杆件，因此两排小导管在纵向应有一定搭接长度，钢管沿纵向的搭接长度一般不小于1m .
导管安装前应将工作面封闭严密、牢固，清理干净，并测放出钻设位置后方可施工．
3 采用小导管加固时，为工作面和掘进，应确保小导管安装位置正确和足够的有效长度，严格控制好小导管的钻设角度。用作小导管的钢管钻有注浆孔，以便向土体进行注浆加固，也有利于小导管自身刚度和强度。
4 小导管注浆宜采用水泥浆或水泥砂浆。浆液充满例借及周围空隙，注浆量和注浆压力应由试验确定。
小导管在开挖时承受地层的压力，为灌浆防止漏浆，小导管的尾部需设置封堵孔。

 使用说明

小导管冲孔机操作步骤：将单支工件放入进给主机工作台→自动→自动上料到设定位置→

按既定数控程序等距、不等距确进给→自动压紧→按既定的数控程序冲压→循环往复 N 次完

成一支工件加工要求→下料→重复下支工件。 

送料动力：采用大扭矩力交流同步伺服电机，具有反应快，定位精度高，低噪音，制动热损小，寿命长的特点。
 运动控制：采用的plc控制器，屏操作，简单方便 
 寿命：本设备件均为名优配件，基础件加工采用数控加工中心制作，装配精度高，较

大限度设备使用寿命。
 数控机箱是机器的指挥中心，进料、控制冲孔的速度，调节生产效率是他的职责。
 冲压模具是整器的核心，它的精度和直接决定产品的。
 这几部分的设置，均是可控的，数控机箱的程序是可以更改的，冲压模具是可以更换的，泵站

提供的压力是可以调节的。

施工前的： 

1、根据客观条件制定切实可行的施工和与施工相互的措施； 

2、选定注浆用料的名称、规格、材质、技术，并提出用料量和的辅助用料量。一般浆液应按照粘土系、水泥系、水泥化学浆液系、化学药液系来选择。当地下水丰富或有淤泥流砂时，宜采用水泥—水玻璃双液注浆。化学浆液成本高，有一定毒性，对环保不利，应慎用。 

3、选定注浆设备，包括钻孔、注浆、实验、检测的设备和仪表器材工具。 

4、拟订实验方案，决定实验和检查办法，确定收集哪些数据，以便选定注浆参数。注浆参数包括注浆有效范围、单孔注浆浆液扩散半径、注浆压力、注浆速度、浆液初凝时间、浆液配合比、止水盘小尺寸等。 

  数控冲孔机的灵活应用和优势：  

1. 多功能。数控型材自动打孔机可在任意规格、任意材质的管材上一次成形多个任意形状的孔目，管材壁可为任意厚度，孔中心距可任意。
2.。该打孔机由加工中心数控编程程序控圌制，加工而成的孔形平整且中心距准确。
3.易操作。整机采用微电脑控圌制，操作简便易学。
4.超。该设备在单位时间内能够大数量的开孔要求，效率大大冲床。

5.低成本。数控型材自动打孔机刃具耗能低，自动化运作更节省了大量人力，管材加工成本大大。
数控型材自动打孔机是目前行业内的自动冲孔设备之一，其功能多、精度高、成本低，为管材加工带来了的便利，实为现代加工业的重要功臣。

6.该机型配有3个冲孔油缸，能从三个面同步或不同步进行冲孔，亦可单个或多个油缸分别进行冲孔加工，正上方油缸可调节为冲半孔或冲对穿孔，适合左右两面多一种或一组规格孔径、正上方有多五种或五组规格孔径工件冲孔加工，机床操作方便，，价圌格合理，符合国内外市场的品质要求，能加工出、的工件，该机冲孔平整无刺，定位准确，整机夹圌紧、升降等机圌构采用气压或液压控圌制，工件定位（X、Y坐标）由伺服驱动，整机控圌制采用微电脑控圌制，通圌过触圌摸屏界面进行参数设定及操作切换，操作简单方便，并可储存100个以上产品加工参数。

小导管数控钢管冲孔机应用领域：

    小导管冲孔，建筑钢支撑圆管冲孔，吊篮方管冲孔，钢模板角铁冲孔，展示架冲孔，防护栏冲孔等等经过多年来产品的不断研发、及客户现场实践应用，钢筋支护网焊网机、型钢冷弯机、剪板冲孔机、数控钢筋调直切断机、钢筋弯曲机等设备不但成为了公司主导产品，在国内高铁施工领域有着的口碑和度；尤为的是公司自主研发的钢筋支护网焊网机，因其具有生产、操作简便、等优势，在国内外市场均有良好的市场度，市场占有率国内

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