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小导管数控钢管冲孔机是山西万泽锦达桥隧根据市场需要推出的新设备,用于加工小导管自动化冲孔加工,能自动将型材冲出图纸要求的各种孔,可以加工圆管、方管、角钢等各种异型型材。 送料动力:采用大扭矩力交流同步伺服电机,具有反应快,定位精度高,低噪音,制动热损小,寿命长的特点。运动控制:采用的控制器,屏操作,简单方便。1、冲孔、开料同时加工,亦可实现单纯冲孔或单纯开料加 工。2、一次可以同时冲4支管,高速度可以达到每秒钟冲3个孔;3、一支管上可冲双面孔、单面孔,两工位可以同时控制,也可以分开控制;4、采用人性化人机交互操作界面,不需要人员编程,孔距直接在屏上 输入,可任意控制冲等距或不等距孔,冲孔精度达到0.05毫米;5、自动记录台班冲孔数量和累计冲孔数量;可根据客户使用要求自动切料,可以同时进行自动冲孔、切料工作。 XDGC-42的行业应用优势:1、不用画线、算好中心距,模具上的定位销就可以快速冲孔,速度是台钻的5倍以上。2、全孔,半孔不用换模具,无需调节油缸,一键式按钮就可以直接转换。3、解决了台钻划线,冲孔 有毛刺,凹坑,管材变形,不能冲尖、方孔、菱形孔、弧口等异形口的缺陷。4、自带燕尾快捷拆装模具结构,省去拆装模具时间,5、个性定制,可根据要求定制适合自己的人性化机械设备及模具,可选度高,人一等 。6、特设计,确保无工伤事故。
操作精度高。的数控全自动冲孔切料机采用了当今国内的数字全自动化人机交互的操作,操作人员只需要经过简单的操作培训便可以直接上机操作,而省去了技术人员对机器进行数据编程的步骤。操作时相关人员只需在冲孔切料机的显示屏上输入产品所需的冲孔孔距便能实现冲等距孔或是不等距孔的操作要求,并且操作精度达到了0.05毫米的水平。
数控冲孔机的灵活应用和优势:
1. 多功能。数控型材自动打孔机可在任意规格、任意材质的管材上一次成形多个任意形状的孔目,管材壁可为任意厚度,孔中心距可任意。
2.。该打孔机由加工中心数控编程程序控圌制,加工而成的孔形平整且中心距准确。
3.易操作。整机采用微电脑控圌制,操作简便易学。
4.超。该设备在单位时间内能够大数量的开孔要求,效率大大冲床。
5.低成本。数控型材自动打孔机刃具耗能低,自动化运作更节省了大量人力,管材加工成本大大。
数控型材自动打孔机是目前行业内的自动冲孔设备之一,其功能多、精度高、成本低,为管材加工带来了的便利,实为现代加工业的重要功臣。
6.该机型配有3个冲孔油缸,能从三个面同步或不同步进行冲孔,亦可单个或多个油缸分别进行冲孔加工,正上方油缸可调节为冲半孔或冲对穿孔,适合左右两面多一种或一组规格孔径、正上方有多五种或五组规格孔径工件冲孔加工,机床操作方便,,价圌格合理,符合国内外市场的品质要求,能加工出、的工件,该机冲孔平整无刺,定位准确,整机夹圌紧、升降等机圌构采用气压或液压控圌制,工件定位(X、Y坐标)由伺服驱动,整机控圌制采用微电脑控圌制,通圌过触圌摸屏界面进行参数设定及操作切换,操作简单方便,并可储存100个以上产品加工参数。
小导管注浆的基本原理是: 在工作面周边按一定角度将小导管打(钻、压)入地层中,借 助注浆泵的压力,使浆液通过小导管渗透,扩散到地层孔隙或裂隙中,以土体物流力学性 能,这样既可止水又可在工作面周围小导管的处理范围一般也就6米左右,小导管为壁厚 4mm的钢管,直径一般为42mm。
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