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小导管数控钢管冲孔机应用领域：
小导管冲孔，建筑钢支撑圆管冲孔，吊篮方管冲孔，钢模板角铁冲孔，展示架冲孔，防护栏冲孔等等经过多年来产品的不断研发、及客户现场实践应用，钢筋支护网焊网机、型钢冷弯机、剪板冲孔机、数控钢筋调直切断机、钢筋弯曲机等设备不但成为了公司主导产品，在国内高铁施工领域有着**的口碑和度；尤为的是公司自主研发的钢筋支护网焊网机，因其具有生产、操作简便、等优势，在国内外市场均有良好的市场度，市场占有率。
小导管冲孔机介绍产品特点:
1、采用原装进口德国施耐德伺服电机和控制、由我厂研发的全数字处理和操作控制器。
2、采用触屏显示及操作界面，更简易进行数据操作(任意输入多组孔距、孔数)。
3、冲孔压力、夹具压力可调、适合各种不同厚度的管材冲孔、可任意选择半孔，全孔功能、收料、送料速度可调、工件定位可靠。
4、于全自动数控冲孔机械，模具采用特设计，主要部件为好的进口材料制作、套管轴承导向、工件由带轴承托板支撑工件水平、有效保护模具、增强寿命、使工件冲孔顺畅、刺、无刮痕、不卡料。
5、油缸工作采用脉冲式控制，使油缸具有高速下降、低速冲孔、高速回位的特性，能有效冲孔时工件成型的性，合理了电机的工作负荷并有效达到节能效果。
小导管打孔机知识：
每隔50小时应检查液压油的油位，保持油位高度。清洗油箱，当机器工作到至400小时以后，液 压油箱应清洗一次卸下放油螺塞，排空油箱内的液压油，重新装上螺塞，取出空气滤清器 内的滤网清洗后装回，将液压油注满油箱的一半左右，再次排空。然后再清洗加油滤网并放回 原位，装上螺塞，注满液压油。空气滤清器及其滤芯，应经常检查。
设备用途及优点：
1、我公司生产的数控小导管打孔生产线具备人工智能化，大大生产效率的同时又了加工精度，是人工加工效率的10倍以上。
2、设备具备自动送料机构；一个工人操作，瓜式控制，尺寸定位，只需一分钟就可完成管子的打孔加工；无公差、忽略劳动强度带来的人工**滞后。
3、设备送料机构可实现360°，实现一次送料多位置冲孔的功能！
4、设备生产工艺流程。
产品用途：
该机适用于各种管材，铝型材和PVC塑料大中型型材的冲孔裁断加工，机床功率大，刚性好，特别适用于大批量管材冲孔加工，冲各种型材的圆孔、方孔，异型孔，以及螺丝孔等，并可承担裁断等工艺。
1、小导管注浆是浅埋暗挖支护的一种措施。在软弱、破碎地层中凿空后极易塌孔，且施作锚杆比较困难或者结构断面较大时，应采取小导管支护。小导管支护配合钢拱架使用。在条件允许时，也可在地面进行注浆加固；在有导洞时，也可在导洞内对周边进行径向注浆加固。
2、小导管注浆支护的一般测如下：钢管直径30 - 50mm钢管长3 - 5m，钢管钻设注浆孔间距为100 - 150 mm，钢管沿拱的环向布置间距为300 - 500 mm．钢管沿拱的环向外插角为10°一15°，小导管是受力杆件，因此两排小导管在纵向应有一定搭接长度，钢管沿纵向的搭接长度一般不小于1m .
导管安装前应将工作面封闭严密、牢固，清理干净，并测放出钻设位置后方可施工．
3、采用小导管加固时，为工作面和掘进，应确保小导管安装位置正确和足够的有效长度，严格控制好小导管的钻设角度。用作小导管的钢管钻有注浆孔，以便向土体进行注浆加固，也有利于小导管自身刚度和强度。
4、小导管注浆宜采用水泥浆或水泥砂浆。浆液充满例借及周围空隙，注浆量和注浆压力应由试验确定。
小导管在开挖时承受地层的压力，为灌浆防止漏浆，小导管的尾部需设置封堵孔。
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