液压弯管机型号自制电动弯管机视频

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该大型弯管机主要由弯管机由驱动装置、导向轮装置、预压紧装置、摇臂回转装置、夹头装置、底座、中频电源、液压系统等部件组成。摇臂回转装置是弯管机的核心部件，其作用是将加热后的管件弯曲成符合规定要求的半径，具有弯曲、回转、变径的功能。该设备能弯制直径219～762 mm 的钢管，弯管机，弯曲半径650～4 500 mm，弯制种类多、弯曲半径变化范围大。设备具有结构合理、性能可靠、运行平稳弯制、易于操作等特点。
是一种引用比较广泛的设备，其用途主要在于锅炉、桥梁、船舶、家俱，电力施工，汽车管路加工建设及一些修造等。“弯管机”说是弯“管”，其实还可以弯“工字钢”、“槽钢”、“角铁”、“线材”等；也可以轧盘管、“u”型管、半管、盘香管等等。弯管机按照机工作的形式可分为数控弯管机，液压弯管机两大类
弯管机具有功能多、结构合理、操作简单等优点。弯管机除了具有弯管功能外，还能都将油缸作为液压千斤顶使用，相对于数控弯管设备而言具有价格便宜，使用方便的特点，在国内弯管机市场占据主导位置，下面就跟大家接一下这两种弯管机的优缺点
在冷态的情况下，可对管材进行一个弯曲半径或两个弯曲半径的缠绕式弯曲广泛使用于汽车、空调等行业的各种管件和线材的弯曲。弯管机主要用于管子的塑性成型1、具有运动速度加快，并且同时获得快速加速和减速的功能。2、自动定位的自标定压力，可进行快速设定3、半自动或者自动上料台4、位置控制的管子助推系统可适用于小半径和复杂弯头的弯管应用5、三工位台：可以进行多曲率、多直径、混合弯和矩形多边的加工液压弯管机具有弯管功能和起顶的弯管工具，其结构简单，使用安全，操作方便，价格合理、装卸快速、便于携带、一机多用等众多优点，采用触荧幕加数控模组，对话式操作，程式设定简便容易3、每一档可设定16个弯管角度，记忆体可储放16组档案。2、床身结构稳固，不易变形。5、错误讯息在屏幕上显示，帮助操作者立即排除。4、俱慢速定位功能，弯管角度稳定，重复精度达±0.1
用途：该机可实现圆管、方管、扁管、不锈钢管等管材的一次成型加工（拱形、圆形半弧形、整圆等）操作简单、使用方便、效率。主要适用于各种大棚加工（蔬菜棚、车棚、拱形车间等）家居装潢（吊篮、吊椅等）。
特点：智能芯片控制：可设置智能控制系统，响应速度快，灵敏度高齿轮变速箱转动：弯管过程中，轮模转动，配合液压油缸支撑滚轮前进后退，弯弧弯圆。采用编码器控制角度：运行角度准确，重复精度高，误差极小。
手、电两用弯管机压电动弯管机的油缸上，加装一体的快慢柱塞泵，进行手动，或电动两用的液压弯管机，具有手动弯管机和电动弯管机的优点，没有手动及电动弯管机的两个劣势，开始时用电动弯管机，提高工作效率，结束时关闭电机，使用手动弯管达到弯管目的，没有电源的情况下使用手动弯管功能
四、使用方法：1、参照电动油泵说明书。2、将高压油管(4)端部的快速接头活动部份向后拉开套在工作油缸(5)的接头上。3、(件12)弯管模、(件11)支承轮和被弯管子接触部位涂润滑油脂。4、翻开(件8)上模板，根据弯管子大小选择相应的弯管模，将弯管模装在作用杆项部，如结构示意图，然后将两支承轮(件11)插入下模扳(9)两相应孔内，放上被弯管子，转动两支承轮，使相应的尺寸槽向着弯管模5、将电动油泵放油螺钉(1)旋紧，即可弯管。弯管完毕，放松放油螺钉，作用杆自动缩回。五、注意事项1、使用前检查油箱内的油是否加满，如不足应加满2、使用时严格遵守说明书中的规定，切忌超压超负荷。3、在有载荷时切忌将快速接头卸下。 4、本机具是用油为介质，做好油及本机具的清洁保养工作，以免淤塞或漏油，影响使用效果。5、不宜在酸碱、腐蚀物质的工作场所使用