高压注浆防水堵漏方案矿用注浆泵规格型号

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BW150型注浆泵是一种卧式三缸往复单作用式活塞泵，主要用于道路、桥梁、水坝、矿山和高层建筑的注浆施工工程。可变换八种不同的工作压力和流量，适用于地质岩心钻探工程中向钻孔输送冲洗液（泥浆、清水、皂化液），及1500米以内小口径金刚石钻探，也可用于中低压、水泥浆灌注，本泵耗能少，操纵灵活，易于分解、拆迁、维修。
泵体由动力端和液力端两部分组成,动力端包括传动齿轮、曲轴、连杆、十字头等零部件，液力端包括缸套、活塞、泵头、球阀等零部件。动力端的曲轴（1）上装有三根尺寸相同的连杆，每根连杆通过十字头（4），活塞杆（6）与活塞（8）连接，将曲轴的旋转运动转换成活塞的往复直线运动，从而吸入和排出浆液。曲轴的旋转是由主轴（30）上双联齿轮和曲轴上两个齿轮（27）(44)啮合驱动的、用拉杆(35)拔叉(36)拨换啮合位置，分为快慢二档、液力端缸套(11)经热处理后具有高耐磨性能，活塞(8)呈碗形结构、后部尼龙靠背与橡胶硫化成一体，使活塞具有一定的刚度和耐磨性，活塞有自封特点，松紧螺母(10)可适当地调整活塞与缸套的过盈量，能有效地防止工作液体在高压力下泄漏。每根活塞杆密封处有一道刮泥圈和一道双刃口橡胶油封(24×46×15)能防止飞溅的泥浆窜入曲轴箱及箱内润滑油外流。泵头内的吸、排水阀成直通式排列，减少了泵在吸入，排出过程中的阻力，阀盖
(16)上都装有橡胶消声构件，减少泵阀在工作时冲击噪音。吸、排水阀座几何尺寸相同，球阀为（φ28.575)钢球，共6个，缸盖、阀盖与泵头配合处采用"O"型密封圈密封，在工作压力下密封可靠。泵头上三个水缸有共同的吸水通道和排水通道，安装有吸水管接头（38)和排水管接头(40),吸水通道另一侧装有注水漏斗(45),可用作开泵前灌注引水。曲轴箱顶部设有加油排气螺栓，拧下此螺栓可向箱内加注齿轮油，并具有排气功能，曲轴箱后盖(25)上有一油标螺栓(24)和一放油螺栓(26)，曲轴箱内润滑油高度以不溢出油标螺栓孔为宜，当更换润滑油时，可拧开放油螺拴

步：注浆前试机为注浆机工作顺利，工作前试机。1、检查油箱液压油是否充足，如液压过低应及时添加；2、检查电机和油泵，应能轻松盘动数圈；3、将注浆机压力表开关打开，溢流阀调压手轮松开；4、将吸浆管放入清水中以便试机，点动电机开关检查旋转方向是否正确；5、检查电液阀和行程开关通断是否正常；6、启动电机，将油压调至1-2Mpa试运行3分钟后，将混合器放浆阀开启一定程度，将油压调至设定压力，然后停机，准备正式工作。
第二步：正式作业1、试机正常后，将两个吸浆龙头放入浆液中，实施正常注浆；2、为保护注浆钢筒及密封，水泥浆液进吸浆筒前应行过滤，并在吸浆龙头上包钢丝滤网进行再次过滤；3、注浆作业时，要注意防止堵管发生，特别是使用双液注浆机注双液浆时。
第三步：注浆作业结束1、注浆完成后，立即将吸浆龙头放入清水中，注清水3分钟以上，清洗泵内及管道内残存浆液，防止残存浆液凝固；2、拆开吸、排液阀室及混合器，对其内部进行清洗，特别是单向阀钢球及其结合面。在对混合器检查时，若发现浆液压力表橡胶鼓膜破损的，要立即更换鼓膜，更换鼓膜后空腔内加满机油，然后拧紧压力表。