液压弯管机全自动弯管机液压弯管机原理

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液压弯管机全自动弯管机液压弯管机原理

液压弯管机 全自动弯管机 液压弯管机原理

河南英纳伟特机械设备有限公司生产各类型材冷弯：型钢、管材、钢筋等，为了减少管材弯曲是造成变形，现阶段英纳伟特经过多次实验和相关探讨研制出一款高强度弯管机；一下是我对该弯管机的详细技术介绍，希望可以给您带来不一样的视野。

弯管机弯出的管材变形程度，取决于相对弯曲半径R/D和相对厚度t/D数值的大小、R/D和t/D值越小，表示变形程度越大。为管件成形质量，控制变形程度在许可范围内，管材弯曲成形极限不仅取决于材料的力学性能和弯曲方法，而且还考虑管件的使用要求。

弯管机技术参数参考：
大压力：9T
大行程：250mm
压接范围：（直径）21.3-（直径）60
配置模具（英寸）：1/2" 3/4" 1" 11/4" 11/2" 2"
管材壁厚：2.75mm-4.5mm
整机重量：70kg
体积：96(cm)X35(cm)X27(cm)

弯管机操作流程：
1、弯管机操作前，检查弯管机各润滑点是否缺油，运动机构是否松动，安全防护装置是否可靠，待确认后方可操作。
2、起动弯管机油泵，系统压力是否保持在规定范围内，若高，损伤液压元件，浪费电源，若过低，影响工作。
3、弯管机调整好零件所须位置及所需角度。
4、弯管机调整机件定位至所须长度。
5、调整立式升降导轨，使导模压紧缸前进能够夹紧紧铁管。
6、弯管机调夹模压紧缸能够夹紧铁管。
7、正常操作将工件放入弯曲模内，且前端接触定位，踏下脚踏开关，即可完成。
8、操作弯管机时，思想要集中，禁止将手或其他物品放入工作区，如遇紧急情况，按急停按钮，再将转扭开关转至手动位置，用手动复位，若发生故障，及时报修。
9、工作结束后，切断电源，做好清洁润滑工作。

弯管机使用注意事项：
1、弯管机机床良好的接地，导线不得小于4mm2铜质软线。不允许接入超过规定范围的电源电压，不能带电插拔插件，不能用兆欧表测试控制回路，否则可能损坏。
2、在插拔接插件时，不能拉拔导线或电缆，以防焊接拉脱。
3、接近开关，编码器等不能用硬物撞击。
4、不能用尖锐物碰撞显示单元。
5、电气箱放在通风处，禁止在尘埃和腐蚀性气体中工作。
6、不得私自加装、改接PC输入输出端。
7、调换机床电源时重新确认电机转向。
8、弯管机应保持清洁，特别应注意夹紧块、滑块等滑动槽内不应有异物。
9、定期在链条及其它滑动部位加润滑油。
10、在清洗和检修时断开电源。
11、弯管机开机前准备：检查油箱油位是否到油位线，各加油，开机确认电机转向，检查油泵有无异常声音，开机后检查液压系统有无漏油现象（角度编码器处于不允许加油）；
12、弯管机压力调整：用电磁溢流阀调整压力，系统压力达到需要的工作压力，一般不12.5Mpa.
13、弯管机模具调整：模具安装，要求与夹紧块对中心，夹紧块可用螺栓调节；助推块与模具对中心，助推块可调；芯头与模具对中心，松开芯头架螺栓，调正好中心后紧固螺栓。

郑州液压弯管机故障及排除
1.手动液压弯管机作用杆顶出无力，不能弯管。
a)，检查开关内的钢球是否掉落，其次，顺时针拧紧开关（19）。
b)检查油箱（18）内的液压油是否满，应灌注满。
c)拧松加油口上（7）螺栓。
d)调换柱塞泵（4）内的YX形聚氨酯密封圈。
e)排除油箱内的空气，方法如前述第七款六条。
2.柱寒泵有吸空现象或油吸不出来
a)排除油箱内的空气，方法如前述第七款六条。
b)油箱内少油，要加满。
c)油号不符合要求，调换N15机械油。
d)滤油器中有垃圾，要清洗。用大活络扳手就可拆除滤油器。用汽油洗尽铜丝网上的垃圾。
3.掀动手动液压弯管机手柄（6），手柄逐渐抬起（冒泵）。将手动液压弯管机作用杆全部伸出，或在弯管工作时，柱塞泵上有压力时，在手柄（2）前端手柄座上用郎头敲击一下即可。
4.大小柱塞泵工作时渗油。将备件袋中密封圈换上。