产品别名 |
小导管缩头机,小导管锥头机 |
面向地区 |
产地 |
河南 |
|
品牌 |
纵硕机械 |
功率 |
60KW |
加工定制 |
是 |
适用对象 |
工程 |
自动化程度 |
全自动 |
全自动小导管尖头机技术突破英纳伟特-尖头机正确操作
目前在许多国外小导管尖头机厂家纷纷进入中国市场并抢占市场领域优势地位的情形下,河南英纳伟特机械设备有限公司抓住工程机械行业迅猛发展的大好时机。透彻、仔细分析市场后,结合自身的发展阶段与特优势,看准机遇,抢得中国小导管尖头机行业市场发展的头筹,从激烈竞争的市场中脱颖而出。河南英纳伟特机械设备有限公司是一家小导管尖头机行业的技术为支撑的公司。公司成立之初就以技术为根本,不断研究开发行业内的、客户迫切需求的冷弯设备。经过冷弯加工的产品光洁度、外观、尺寸等等方面都可以根据客户需求进行调节,同时冷弯型钢生产过程在材料方面可以很节省,可以节约金属15-30%,投资少,生产灵活。因此小导管尖头机行业的发展已成为不可阻挡的趋势。
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厂家简介:
河南英纳伟特机械设备有限公司是一家从事开发制造矿山机械、公路、地铁、桥梁、建筑设备及配件等生产销售和技术服务的公司。主要产品有:工字钢冷弯机、电动冷弯机系列、全自动冷弯机系列、数控冷弯机系列、H型钢冷弯机、U型钢冷弯机、小导管尖头机,西导管成型机、小导管冲孔机、网片焊机、八字筋成型机等等一系列隧道施工设备应有尽有。生产规模及产品组合能力同行业中,所有产品并通过了ISO9001质量认证。【小导管冲孔机缩尖机】产品使用范围1
小导管注浆是浅埋暗挖隧道支护的一种措施。在软弱、破碎地层中凿空后极易塌孔,且施作锚杆比较困难或者结构断面较大时,应采取小导管支护。小导管支护配合钢拱架使用。在条件允许时,也可在地面进行注浆加固;在有导洞时,也可在导洞内对隧道周边进行径向注浆加固。
2
小导管注浆支护的一般测如下:钢管直径30 - 50mm 钢管长 3 - 5m ,钢管钻设注浆孔间距为 100 - 150 mm
,钢管沿拱的环向布置间距为 300 - 500 mm .钢管沿拱的环向外插角为 10°一 15°
,小导管是受力杆件,因此两排小导管在纵向应有一定搭接长度,钢管沿隧道纵向的搭接长度一般不小于1m .
导管安装前应将工作面封闭严密、牢固,清理干净,并测放出钻设位置后方可施工.
3 采用小导管加固时,为工作面稳定和掘进安全,应确保小导管安装位置正确和足够的有效长度,严格控制好小导管的钻设角度。用作小导管的钢管钻有注浆孔,以便向土体进行注浆加固,也有利于提高小导管自身刚度和强度。
4 小导管注浆宜采用水泥浆或水泥砂浆。浆液充满例借及周围空隙,注浆量和注浆压力应由试验确定。
小导管在隧道开挖时承受地层的压力,为灌浆质量防止漏浆,小导管的尾部需设置封堵孔。
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小导管尖头机技术参数设备名称:小导管尖头机
型号: XDGJ-42
大加工直径: 50mm(需提供具体尺寸)
高频炉功率: 35(KW)
高频炉加热速度: <20s
根电动机功率: 5.5(KW)
外形尺寸: 1000*1000*1400
过多年来产品的不断研发、优化及客户现场实践应用,小导管尖头加工机、数控小导管冲孔机、数控钢筋焊网机、八字筋成型机、联合剪冲一体机等设备不但成为了公司主导产品,在国内隧道施工领域有着的口碑和度;
小导管尖头机: 是本公司在采用国内外技术的基础上,自行开发出即能缩锥管以能压花的新型高科技多功能产品,本机采用1种模具能加工不同中径管材,进行锥缩和压花,采用液压进行自动送料,节约成本`省时`省力,大大提高生产效率,是目前理想加工机械。
小导管尖头机通过机械传动,带动钢管旋转,并在钢管的一端用火焰加热,当达到一定温度时,用成型模对加热的钢管头部进行赶制,直至达到所要求的形状为止。
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"小导管尖头机常见故障:
1. 锥出来的铁管不光滑.
a:四块模具合起来内孔不圆。
b:锥管模内孔有铁沙。
2. 没有油上来
a:油箱是否缺油。
b: 油泵是否烧坏或卡死。
c:油箱底有铁削是否过多。
d:油路阀门是否打开设备每分钟可压缩3-5根工件,比普通车床加工效率提高3-5倍。每台床每班可生产2000-3000件,非常适合大规模生产。小导管搬运要注意轻拿轻放,切不可随意敲击小导管。在搬运过程中,要防止其发生变形,如若发生变形须重新进行加工。小导管端头尖锐锋利,在搬运过程中应注意人身安全。
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尖头机售后服务与技术指导:1、英纳伟特尖头机保质期一般12个月或双方商议而定。保质期内如若出现设备质量问题导致尖头机无法使用,我公司免费更换相关配件或新机。(非易损品)
2、尖头机使用中若发生故障,用户均可以随时联系我公司,我公司在接到您的来电会在一小时内安排技术人员进行指导。
3、保质期后,我公司终身免费为客户提供尖头机相关技术指导,并以格向客户供给尖头机相关配件。
4、凡在英纳伟特购买尖头机,我公司将免费对客户培训尖头机相关技术,直至对尖头机操作熟练。
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