干粉砂浆成套设备时产5吨砂浆生产线

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干粉砂浆成套设备时产5吨砂浆生产线

永兴牌时产5吨干粉砂浆生产线，该套生产线可适用于内外墙保温砂浆、砌筑砂浆、粘接砂浆、抗裂砂浆、自流平砂浆、瓷砖胶、腻子粉、涂料、化工等干粉物料的混合生产。
我公司位于郑州所生产的各种成套生产设备具有占地面积小、结构合理、操作简单、生产、无粉尘、动力配制合理等特点。设备投资一般在10-35万之间，一般产量可达5-15吨每小时。操作工人3-5名，设备高度6-10米之间，占地面积20-30平方米。
设备主机采用双轴浆叶式无重力混合机，双轴浆叶无重力混合机是我厂在传统混合机的基础上针对新型建筑干粉砂浆的特殊工艺要求而设计的新一代混合机。该机具有自动喂料、气动放料、生产过程桶壁无积块、无死角、均匀度更高、并且能够的缩短混合时间，是目前比较理想的混合设备。
成品料仓增加二次搅拌，能够解决混合完成后放料过程中出现的物料分层等问题，成品包装后的配比均匀度。
成品包装采用了阀口定量包装系统，该主机采用电脑计量装置,称量准确、性能稳定、操作简单并配有除尘口，真正实现环保型生产。
我公司拥有大量成熟的生产线解决方案及成功案例，可根据客户需求定制基本型干粉混合设备、半自动混合生产线以及全自动混合生产线等各种不同规格的成套设备解决方案。
此干粉砂浆成套设备主机采用无重力混合机，该机是在溶入多代新机型的技术精华基础上研发而制，具有自动喂料，气动放料，桶壁无积块、无死角。
我厂生产的各种干粉砂浆成套设备具有占地面积小、结构合理、操作简单、生产、无粉尘、动力配制合理等特点。年产两到三万吨左右的干粉砂浆生产线，一般情况下会用到4-6个原料罐，其中两个大罐用于装放散装水泥和粉煤灰，其余小罐用于装放轻钙、重钙、砂、小料等。散装水泥和粉煤灰进罐不需要提升设备，依靠泵车打入。轻钙、重钙、砂、小料等需要使用斗式提升机提入小罐，巧妙的物料分配系统支持一个斗式提升机分配式作业，从而避免了资源浪费。计量系统在计量螺旋的配合下，把料仓中的原料导入计量仓，通过传感器的数据反馈，实现原料计量。计量好后的物料，通过螺旋输送机导进主斗提机，提升到混合机上部待混料仓中。待混仓为气动大开门型，可以迅速将待混物料放入无重力混合机，实现干粉砂浆连续生产。
水泥等大比例原料可通过自动计量经过提升机进入预混仓，纤维素、胶粉等小比例贵重母料可通过电子秤计量投入外加剂料斗，与简易型相比又一步因为混合机混合之后通过阀口袋包装机或者敞口袋包装机自动计量包装。可使用皮带输送机运送至成品堆积区。它具有投资适中、建设周期短、投资见效快等特点。设备投资一般在10-35万之间，一般产量可达5-15吨每小时。操作工人3-5名，设备高度6-10米之间，占地面积20-30平方米。
我厂现已形成基本型干粉砂浆成套设备、半自动型干粉砂浆成套设备、全自动型干粉砂浆成套设备等不同型号、不同规格的干粉砂浆成套设备。
该干混砂浆搅拌站系列设备由原料干燥、原料储存、计量、搅拌、控制、除尘及成品储存等系统组成；有塔楼式干混砂浆搅拌站、水平式干混砂浆搅拌站、站式干混砂浆搅拌站三大系列；每小时理论生产率为5-80吨，可生产砌筑砂浆、修补砂浆、防水砂浆、罩面砂浆、地面砂浆、面砖粘结剂、混凝土界面剂，嵌缝砂浆、外墙外保温体系砂浆等各种类型砂浆产品。
主体设备生产流程：
成品砂由斗提机提升分别装入储料仓内。粉料由散装罐车打入各自的料仓中，添加剂及其他袋装材料由添加剂提升装置提升后，由人工加到各自的料仓中。砂仓、粉料仓、添加剂仓中的物料，通过螺旋输送机依次卸入各自计量斗中，累积计量。当各种物料计量完毕后，启动螺旋输送机，将各种物料同时卸入斗提机，经提升卸入中间储料斗；在需要时中间储料斗的混合料直接卸入搅拌机内进行搅拌，经过一定时间，搅拌好的成品料由搅拌机卸料口卸出，储存在成品过渡斗内，经包装机包装，或经螺旋输送机和斗提机送入成品仓内完成一个工作循环。