铝型材氧化线起重机

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铝型材氧化线起重机

铝型材氧化线起重机


起重量：0.5T+0.5T - 5T+5T
起升高度：3.5M - 12.5M
跨度：3.5M - 22.5M
工作级别：A6 - A7
起升结构：电动开合/固定
操作方式：全自动 随机操纵 操纵室操纵


铝型材氧化线起重机

铝型材氧化线起重机(简称氧化吊)是表面氧化处理设备机组重要组成部分,其功能为自动完成将运输列车上的铝型材转运至各个作业池中。起重量分为0.5T+0.5T、1T+1T、1.5T+1.5T、1.8T+1.8T、2T+2T、5T+5T等，工作环境温度在-25+40℃范围内。本产品是根据铝型材氧化生产线对起重机的特定使用要求而设计的，用于铝材的脱脂、水洗、碱蚀、氧化、着色、封孔等工序的输送，是铝型材氧化生产厂家的起重机。

产品可根据用户需要，设计成多台联合作业的自动流水线或单台人工操作的起重机。吊钩分为电动开合式和固定式两种型式，用户可根据需要选择。


●桥架与吊架


桥架由主梁和横梁组成。主梁主要是由4根工字梁组成的箱形结构,其上部为集中驱动的大车走行系统之传动系统。横梁亦是由槽形梁组成的箱形结构,是大车走行系统的安装基础。吊架是槽钢、矩形管组焊梁,采用法兰与桥架用螺栓连接,是起升机构的安装基础。

●起升机构

起升机构可分为集中驱动和单驱动2种形式,根据铝型材的安放位置可将氧化吊分成立式与卧式2钟形式,立式氧化吊要求2边起升同步,一般采用电机经减速器2端输出,集中驱动,并经锥齿轮减速箱或蜗轮蜗杆减速箱换向驱动2端链轮带动吊具起升;卧式氧化吊要求2边倾斜以排出铝型材内积水,一般采用2套立电机经减速器,制动器带动2端链轮带动吊具起升。

●大车走行机构

氧化吊要求大车行走2侧同步,以利于PLC控制的准确性。大车走行机构主要由电机、摆线针轮减速器、传动轴、联轴器、齿轮齿条、车轮等组成,车轮不直接与驱动装置相连,采用齿轮齿条驱动,从而定位的准确性。

●吊钩开合机构

吊钩开合机构主要由电机,摆线针轮减速器,链传动,丝杆上挂料等组成。

●PLC控制系统

氧化吊采用PLC实行对起升、大车行走、吊钩开合机构的实时控制。具体的操作过程由中央控制室的控制台发出指令传输给PLC控制系统,PLC再发出各种指令至起升、大车行走、吊钩开合机构的控制开关,使其进行各种运动;各种传感器将各运动的情况反馈回PLC控制系统,从而进行故障检测和显示。

性能特点：

●设计、制造精良；
●操作方便、安全性能好；
●机构速度为变频调速，运行稳定、；
●整机刚性强、工作级别高；
●操作简便、灵活、工作；
●抗腐蚀性能强；
●、定位准、维护方便。

订货须知：

1．用户告知起重机的起重量、跨度、轨面至氧化池的相对距离和氧化池外形尺寸等相关数据。

2．用户告知各机构的运行速度。

起重机制造标准

●GB/T3811-2008 起重机设计规范
●JB/T 5897-1991 防爆桥式起重机
●JB/T10219-2001 防爆梁式起重机
● GB 12476.1-2000 可燃性粉尘环境用电气设备
●GB/T14405-2011 通用桥式起重机
●GB6067-2010 起重机械安全规程
●GB5905-86 起重机试验规范和程序
●GB8918-1996 钢丝绳
●GB/T522611-96 工业机械电气设备通用技术条件
●JB/T5663.2-91 电动葫芦门式起重机
●GB2894-82 安全标志、安全色等
●GB12265-90 机械防护安全距离
●GB12801-91 生产过程安全、卫生要求总则
●GB12348-90 工业企业厂界噪声标准
●GB5083-85 生产设备安全卫生设计总则
●GB7248-87 电光源的安全要求

起重机材质标准

●GB699-88 碳素结构钢技术条件
●GB700-88 碳素结构钢
●GB1102-74 圆股钢丝绳
●GB1348-88 低合金结构钢
●GB11352-89 一般工程用铸造碳钢件
●GB9439-88 灰口铸铁件
●GB4315-86 起重机电控设备
●GB3323-84 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级
●GB11345-89 钢焊缝和超声波探伤方法和探伤结果的分级
●GB8912-88 钢丝绳
●JB/T3695-94 电动葫芦桥式起重机


应用范围：

本机广泛用铝型材氧化着色工艺流程、喷涂车间铝型材喷涂工艺流程车间，亦可使用于近似工艺的电镀，酸洗等车间，适用于频繁工作。