武汉水泥发泡隔墙板设备ss级品质保温板设备墙板机十

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ZC发泡水泥保温板项目介绍

一、市场现状
当前我国在新建节能建筑和既有建筑节能改造时，尤其在寒冷和严寒地区多采用发泡聚苯乙烯（EPS）、挤塑聚苯乙烯（XPS）和聚氨酯泡沫（PU）作为外墙外保温体系中的保温材料。虽然上述材料具有轻质、隔热、易加工等诸多优势，但其致命缺点是易燃，发生火灾时火势会迅速蔓延，产生大量有毒浓烟，扑救困难。让使用这些材料的工程成为人民生命财产的“不定时炸弹”。
2011年3月14日，公安部再次下发《关于进一步明确民用建筑外保温材料消防监督管理有关要求的通知》（65号文件），通知要求：将民用建筑外保温材料纳入建设工程消防设计审核、消防验收和备案抽查范围。从严执行《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》（46号文件）第二条规定，民用建筑外保温材料采用燃烧性能为A级的材料。
公安部65号文下达之后，全国在建的建筑外保温工程基本全线停工，建筑保温市场瞬间引发了的大变革，在我国建筑市场风行了近30年的泡沫塑料，一夜之间被驱赶出局。一个年需求量2500亿元的建筑, ,保温市场，突然成了空白，也成了万众瞩目的“蛋糕”。
无机防火建筑保温材料，转眼间成为市场上的货。这其中，环保的发泡水泥保温板（又称泡沫混凝土保温板）更是炙手可热。从2011年3月14日起，发泡水泥保温板随即成为全国各地上下追逐、各个建设工程争相选择的保温材料，发泡水泥外保温板,设置系统变形缝暗缝时，应在墙面相应位置弹出系统变形缝及宽度线，系统变形缝间距不大于6m，缝宽不大于20mm，标出匀质防火保温板位置,在外门窗洞口四角按45°方向加贴160级耐碱玻纤网布,匀质防火保温板应自下而上沿水平方向铺贴，上下排之间应错缝1/2板长，局部小错缝不应小于200mm,基层墙体应坚实平整，表面清洁，无油污、砂浆、灰尘、脱模剂等影响粘结的附着物，墙体质量应符合《砌体结构工程施工质量验收规范》、《混凝土结构施工质量验收规范》的要求,抗裂防护层施工,价格也一路狂飙，甚至一货难求。公安部65号文催生的商机，每年2500亿元的庞大需求，在我国建筑史上实属。
针对市场需求，我公司在研发、试验和批量生产的基础上，开发出一整套成熟的发泡水泥保温板生产设备、工艺和技术。生产的发泡水泥保温板技术性能和燃烧性能符合公安部、住建部[公通2009]46号文和公安部[公消2011]65号文的要求，适用于外墙保温及其防火隔离带，满足了建筑节能市场对防火安全型保温材料的急迫需,匀质防火保温板应采用满粘法，抹完粘结砂浆后，用方齿边抹灰边拖刮一次，与墙面粘贴60%,粘贴时应先将匀质防火保温板下端与找平层粘贴，然后自下而上均匀挤压、滑动就位,在砌体与混凝土构件处的抗裂措施应满足设计文件和国家、地方相关标准的规定,要，其制备和应用技术达到国内水品。

二、设备特征
ZC发泡水泥保温板生产线主要包括全自动发泡系统、全自动切割系统、全自动包装系统三大部分。
1、全自动发泡系统
设备仅一人操作，一键控制，即可完成自动计量、自动加热、自动上料，自动搅拌，自动发泡，自动浇注和自动行走。
双搅拌设计实现轮番搅拌、连续浇注，每5分钟浇注1m3，班产保温板毛坯100m3；
自加热设计不间断提供恒温热水，可省去锅炉投资和繁复的热水调兑、搬运； 自载式设计，可一次自载原料10余吨，无需频繁加水、上料、称重、计量、搬运，改变了“蚂蚁,弹控制线、挂基准线、设置系统变形缝、安装托架,基层表面处理,在砌体与混凝土构件处的抗裂措施应满足设计文件和国家、地方相关标准的规定,基层墙体应坚实平整，表面清洁，无油污、砂浆、灰尘、脱模剂等影响粘结的附着物，墙体质量应符合《砌体结构工程施工质量验收规范》、《混凝土结构施工质量验收规范》的要求,每次配制量不宜过多，视不同环境温度条件按照产品说明书中规定的时间内用完,搬家”似的作坊式生产模式；
密闭式上料设计，无粉尘污染，实现了清洁生产。
该设备比传统设备节省人工5-8人，效率提高3倍以上。设备计量，运行稳定，质量可靠，高产，操作简便。
2、全自动切割系统
一台设备，一人操作，一键控制，由机械手完成抱坯、上坯、翻转、平切、块切、条切等全部工序。设备自动行走，自动搬运，自动切割，直至加工成所需厚度的保温板。
该设备将传统切割设备的平切、块切、条切等三台设备优化为一台，一台设备相当于传统6台切割机使用；
该设备将传统切割设备的数十米长的加工行程缩短为切割加工，节省了运行时间和车间场地；
该设备采用湿切割工艺，免去了毛坯养护、搬运和中期养护场地、降低了粉尘污染和人工费用；
该设备的自动化运行，使得一名工人即可完成传统设备十几个人的生产量，不仅节省了人工成本，也减轻了工人的劳动强度。
3、全自动包装系统
本系统工作过程由电气全自动控制，是目前发泡水泥保温板为的包装设备。所适用的包装材料为PE薄膜，其工作原理是将PE薄膜自动套封在保温板外面，通过加热，使PE薄膜收缩而裹紧保温板，薄膜收缩时产生一定的拉力，起到绳带的捆扎作用。这种包装方法还能起到密封养护作用，因具有一定的缓冲性，故能保护成品免受外部冲击。设备自动套膜，自动包装，自动行走，每分钟输送速度0-10m，相比传统的手工包装和半自动包装，提高了生产效率，了包装质量，并可节省人工，大大降低了包装成本。

三、技术优势
我公司自主研发成功的普通硅酸盐水泥发泡技术，可制得低密度、高强度、高气密性、保温效果的水泥发泡保温板，发泡孔径1-3mm，所有孔径大小均匀，保温板容重180－230kg/m3，强度达0.5MPa以上，导热系数≤0.065。保温板外观泡壁圆滑、泡囗锐利、泡径均匀，板面坚硬,粘结砂浆、抹面砂浆的配制,墙面边角处的匀质防火保温板小尺寸不应小于300mm，外门窗框外侧四周可采用防水、防火性能好的保温材料做保温层，其厚度不应小于20mm,2）系统变形缝缝宽为20mm，缝内应嵌填耐候防水密封胶，厚度不小于10mm，背衬聚乙烯塑料棒（塑料棒尺寸应为缝宽的1.5倍）,粘贴时应轻柔，并随时用2m靠尺检查平整度、垂直度,，敲击有爽脆回声。 该技,平模复合夹心轻质隔墙板设备,术在实际生产应用中还具有以下显著优势
1、普通硅酸盐水泥在全国各地内均易采购，且价格低，克服了使用硫铝酸盐水泥发泡原料难购的弊端；
2、普通硅酸盐水泥发泡保温板后期强度高，克服了硫铝酸盐水泥后期强度差的缺陷；
3、以粉煤灰为填充料，有利于节能利废。
生产工艺
1、混合搅拌：通过上料系统将定量的水、水泥、添加剂加入搅拌机，混合3分钟；
2、发泡搅拌：将定量的双氧水加入搅拌机搅拌8-10秒钟； 3、注模发泡：随即将浆料注入模具内发泡，发泡过程约2-5分钟。 4、脱模：待泡沫混凝土完成初凝，具备初期强度时即可脱模；
5、切割：具备一定强度的保温板毛坯脱模后即可进行切割，切割规格根据需要调整切割刀片进行；
6、养护：泡沫混凝土板养护适应温度为25℃±10℃，湿切割、密封式包装，可以起到保湿养护的作用；泡沫混凝土板养护龄期至少7天。

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宁津县德骏建材保温设备有限公司山东省德州市宁津县宁津镇皂户刘村（化肥厂北门100米路西）刘金祥 刘金祥：联系电话：