小型斗式提升机斗式提升机型号

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●●● 斗式提升机的主要结构：
1、斗式提升机机首部件：它由上部机壳，主动轴部件，减速机、连轴器、电机等组装成一体。
2、斗式提升机中部机壳：根据需要提升的高度、配置不同数量的中部机壳迭加起来既能满足需要。
3、斗式提升机下部部件：它由底部机壳，从动轴部件及张紧装置结成一体。机壳侧面有门可以打开，对其内部进行检查如清扫。
4、斗式提升机链条及料斗：链条为圆钢焊接环链。料斗用螺母定在链条的接头上。不同高度的斗提机现套相应数量的链条、接头、及料斗。

●●● 斗式提升机适用场地：
斗式提升机，是一种固定装置的机械输送设备，主要适用于粉状、颗粒状及小块物料的连续垂直提升，可广泛应用于各种规模的化工、冶金、矿山、饲料厂、面粉厂、米厂、油厂、淀粉厂以及粮库、港口码头等的散装物料的提升。

●●● 斗式提升机节能效益分析：
绕线式电机转子串电阻调速，电阻上消耗大量的转差功率，速度越低，消耗的转差功率越大。使用变频器调速，是一种不耗能的的调速方式。提升机绝大部分时间都处在电动状态，节能十分显著，经测算节能20%以上，取得了很好的经济效益。另外，提升机变频器调速使系统运行的稳定性和安全性得到大大的提高，减少了运行故障和停工工时，节省了人力和物力，提高了运煤能力，间接的经济效益也很可观。

●●● 斗式提升机特点：
1.斗式提升机驱动功率小，采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少。
2.斗式提升机提升范围广，这类提升机对物料的种类、特性要求少，不但能提升一般粉状、小颗粒状物料，而且可提升磨琢性较大的物料.密封性好,环境污染少。
3.斗式提升机运行可靠性好，的设计原理和加工方法,了整机运行的可靠性,无故障时间超过2万小时。提升高度高.提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度。
4.斗式提升机使用寿命长，提升机的喂料采取流入式,无需用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象。本机在设计时物料在喂料、卸料时少有撒落,减少了机械磨损。
5、输送能力大，提升量可达15-800m3/h
6、能耗低，提升机采用大容量料斗输送，链速低提升量大，无回料和挖料现象，因此驱动功率小。
7、使用寿命长，输送链采用环链和板链式高强度耐磨链条，延长了链条的使用寿命。正常情况下，输送链的使用寿命超过5年以上，运转率接近。
8、提升高度高，这类提升机链速低，运行平稳，因此可达较高的提升高度。运行可靠。的设计原理，了整机运行的可靠性。
9、操作方便，维修量少，易损件少，使用生产成本低。
10、密封性好，环境污染少。
11.提升机维护方便，寿命长。机壳钢板加厚、刚性好。
12.提升物料温度高，提升机输送物料的温度高可达250℃。提升高度运行平稳可靠，噪音小，维护方便。
13.提升机中节机壳具有单通道和双通道两种形式，改进机型的提升输送量比普通机型提高30%以上。
14.提升机环链采用低合金钢锻造，并经渗碳淬火处理，具有的抗拉强度和耐磨性能。


●●● 斗式提升机简介

斗式提升机，采用橡胶带作牵引构件，具有规格多、输送量大、提升高度高、运行平稳、寿命长等优点。机壳经折边、焊接，刚性好，外形美观。是利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗，竖向提升物料的连续输送机械。

●●● 斗式提升机的输送工作原理
料斗把物料从下面的储藏中舀起，随着输送带或链提升到顶部，绕过顶轮后向下翻转，斗式提升机将物料倾入接受槽内。带传动的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带，装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。链传动的斗式提升机一般装有两条平行的传动链，上或下面有一对传动链轮，下或上面是一对改向链轮。


●●● 斗式提升机使用与维护：
1、斗式提升机应空负荷开车。所以每次停机前应排尽所有料斗内的物料，然后再停车。
2、不能倒转。倒转即可能发生链条脱轨现象，排除脱轨故障很麻烦。
3、均匀喂料。禁止突然增大喂料量。喂料量不能超过提升机的输送能力。否则容易造成底部的物料堆积严重时发生“闷车”事故。
4、及时适量补充润滑油。
5、链条和料斗严重磨损或损坏时应及时更换。