混凝土渗透密封固化剂原理及施工工艺

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施工工艺：
(清理基面→打磨、清洁→施工高渗透密封固化剂(特殊基面可进行三次渗透或多次)→清洗基面→初步抛光→全面抛光)
　　
1.将基层表面清理干净、除去浮灰、油污等不利于粘结的物质;若为旧基层坑洼过多需预先补平;依施工面积计量好高渗透密封固化剂用量。

2.使用大型地坪研磨机，选用50#、150#软磨片进行粗磨、找平。
　　
3.将高渗透密封固化剂按照标准浓度均匀喷洒在地面上，自由流动渗透，同时可用橡胶抹子轻刮使整个地面均匀渗透;当基面渗透反应变得滑稠，用水雾湿润粘稠表面使高渗透密封固化剂继续渗透反应。
　　
3.1小时左右观察基面的密实程度和渗透状况，进行涂刷地面三遍及以上高渗透密封固化剂。
　　
4.待基面渗透反应完全后(表面水分没有完全干燥为佳)，使用的清洗地面吸水机机器，去清洗表面以及除去多余的材料和化学反应泌出物。
　　
5.在完工24小时后，用300#、500#、800#、1500#、2000#、3000#软磨片在地坪表面进行精细抛光，根据需要可以选择光亮剂、结晶粉等进行细致抛光处理。使用时间越长，光泽度越好。
高渗透密封固化剂使用年限　　
1.基础层为混凝土：正常使用12年以上。
　　
2.基础层为商业耐磨地坪：正常使用20年以上。
　　
高渗透密封固化剂产品技术指标　　
外观：无色透明液体
　　
硬度耐磨度：20分钟以后增加45%，反应完全后提高2-10倍。
　　
渗透性：48小时后处理试样渗透性为0.43%，50天后为1.14%。
　　
养护：将施工后地域隔离，在重要的24小时渗透固化过程中，经过处理的基础层比未经处理的基础层保水能力大98%。
施工注意事项

1.旧地面应先除去表面涂层(如蜡层、养护剂、树脂类涂料等)及油污。重度油污的地面，需经过适当的金刚石研磨处理后才可施工高渗透密封固化剂。
　　
2.施工温度：≥5℃
　　
3.包装桶密封，0℃以上保存，存储期不限，若有浑浊现象，使用前摇匀即可。 4.运输时检查包装是否完整、密封，发生泄漏时用大量水冲洗。
　　
5.此产品无腐蚀性，、无味;但注意肢体不能长时时间浸泡在高渗透密封固化剂里，避免儿童接触。
　　
经高渗透密封固化剂处理后的混凝土具有以下主要功能：
　　
1、快速硬化、防尘，高度耐磨
　　
2、防潮、抗渗、抗污染、易清洁
　　
3、提升抗压强度、抗冲击性能
　　
4、提升抗化学品腐蚀性
　　
5、明显减缓风化
　　
6、维护简单：仅需常规清洗即可
　　
7、阻止ASR(硅不良反应)。具有低粘度、低碱性的特点，在混凝土中降低与钙化合物反应速度，而且能渗透的更深、反应更完全，更均匀的穿透混凝土表面，让ASR不良反应停止。
　　
8、高锂含量，避免使用后混凝土表面龟裂，泛碱。
　　
9、不含膨胀性乳胶，防止混凝土吸水，泛潮。
　　
10、有效防止水、油的渗透以及化学的侵蚀。
　　
11、大程度提高混凝土的硬度、强度和耐磨性能。经过处理后的混凝土与没有处理过的混凝土相比较，其硬度增加到莫氏7°。经过处理的地面，一个月内比未处理的地面强度提高50%，并且随着时间持续增强。
　　
12、快速显现光泽并且越用越亮。
　　
13、渗透性好，性保护，不会剥落。
　　
14、水性产品，不含VOC，不燃，。是高科技含量的环保产品。
　　
15、施工方便，一次涂布，无需擦洗。
　　
16、保养费用低，无需日常打蜡。
　　
17、适用于新旧混凝土。
　　
备注：
　
高渗透密封固化剂在新、旧混凝土上施工所起的功效大，与工业耐磨地坪的结合使用更受国内外企业的青睐;从整体性能和美观程度上与耐磨地坪间结合使用更容易凸显出高渗透密封固化剂的特性。
本司高渗透密封固化剂是一种无色透明液体，无味不燃，应用于混凝土地面的耐磨，防尘，防渗，密封处理，对抗一般混凝土的起粉，返沙现象。其作用原理是在与混凝土接触并充分渗透，与混凝土中的化学成分发生化学置换反应，使混凝土地面的强度，硬度及耐磨性能大幅度提高，阻挡外来油污，碱性等物质的侵蚀、风化，保持的硬化、防尘效果。混凝土渗透密封固化剂，区别于环氧树脂，聚氨酯等表面涂层材料，不会出现老化，剥落等现象。经本品处理后的地面光洁，光亮，易清洁，历久恒新。
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