盛义机械往复式压缩机配件,四川大川环保填料组件配套厂家

活塞环的制造工艺和开口使其产生弹力，使无压力下外径大部分贴向气缸镜面。当压力P沿活塞与气缸壁之间通过时，把槽内的活塞环推向一侧，压力P通过活塞环与环槽之间的间隙进入环的背部，在环槽底部对环形成背压力P，将活塞环压向气缸壁，活塞环阻塞了活塞与气缸壁之间的间隙，密封了气体。

盛义机械的填充PTFE的优点是摩擦系数低、具有自润滑性、耐腐蚀、机械强度高、耐温度高，在150℃以下磨损寿命长，随着温度再升高，其机械强度和磨损寿命均呈下降趋势。

为了增强耐磨性和适应不同气体，盛义机械在材料里有选择地填充石墨、碳粉、碳纤维、玻璃纤维、二硫化钼、铜粉、陶瓷粉等原料，调配成不同配方，适应不同气体和工况，起到增强、耐磨、耐温、散热、抗冷流作用，以达到适应不同气体，增加活塞环的寿命。

如果磨损2mm，开口则增大2π=6.28mm。开口增大，造成内泄露，若是，影响压缩机气量，增加功耗和气量减小，势必带来效率低，成本高。

一般情况下，环应在一个检修期（4000 小时）内检查，磨损量大则更换。压缩机气量减小，查明问题的原因进行更换。环的径向厚度磨掉1/3，则更换。

如果相差较大，则应查找原因，采取措施，重新组装。卧式压缩机活塞在气缸内下沉并不少见，根据缸径和活塞直径的差值进行确定，如直径250 左右的缸径，单边间隙在2mm左右。

氮气压缩机主要是用于各种工业需求中，在氮气压缩机原进气口与平衡气罐之间用管道连接，当密封函的密封性能不是很好时，由于该管道提供了一定的压力，阻止了空气从密封函和活塞杆的间隙里泄露入气缸，从而了压缩后的氮气纯度，通过以上改进后的压缩机的工况有了很大的改良，讲解一下氮气压缩机原理。

氮气压缩机的控制系统一般都比较简单，有的年份比较早的压缩机，采用的电动机多是绕线式电机，其启动方式采用频敏变阻器来启动的。近几年基本上都改成了使用鼠笼式电机，很多采用直接启动方式的，可这种启动方式的启动电流太大，存在很大的安全隐患，在安全和操作方面带来了很多不利，为了改善这些问题，我们将电机的控制系统改为星三角启动方式，来降低了启动电流，并且对整个控制系统增加了连锁和报警功能，主要是对设备的供油系统和供水系统设置了连锁和报警功能，同时对三级排气温度和排气压力均设置了报警功能。

压缩机一旦出现断油或断水现象时，控制系统会发出报警指示，并且延时停机以保护氮气压缩机，当三级排气温度和压力超过设定植时，系统也会发出报警声，来提醒操作人员及时排除问题，避免安全事故的发生；扩大甚至达到3mm以上、环槽直角已磨损成斜的。于是，将活塞体送到车床上对导向环槽进行再加工，同时联系供货单位另配加宽非标导向环。由于导向环加宽，轴向间隙比标准适当放大0.1～0.2mm，从而能够继续使用该活塞体。建议各级活塞体均备用1只，例检时发现导向环问题需重新热套新环时，可直接使用备用活塞体，因按照操作规程，热套导向环工作需要一个较长的随炉冷却过程，更换新活塞体可节约检修时间，备机完好状态。