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徐工EBZ200租赁,石家庄租赁EBZ200掘进机租赁

更新时间:2024-06-21 04:55:31 编号:02t5igna7b342
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EBZ200掘进机租赁
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EBZ200隧道掘进机使用时的安全防护
(1)当进行顶板支护或检查、更换截齿作业时,可将截割部作为脚踏台利用,但是如果此时由于误操作,而使截割头转动的话,则是非常危险的,为防止误操作造成的危险,在司机席前方设置了使截割电机不能启动的安全锁紧开关。
(2)当支护作业时,先将此开关锁紧。然而在此状态下,油泵电机还是能启动的,各切换阀也是能操纵的,因此在操作时,充分注意安全。
注:此锁紧开关与油箱前面的紧急停止开关结构相同,而功能是不同的,锁紧开关只控制截割电机启动,而油箱前紧急停止开关控制整机的运转。

EBZ200隧道掘进机操作顺序(换向阀操作)
当启动油泵电机时,与其直接相连的二个油泵随之启动,供给液压油。本机控制换向阀分为二组,在司机座席前端是六联阀,如图32;其右侧是四联阀,如图33。在相应位置都有操作指示板,应记住操作方法,避免由于误操作而造成事故。
EBZ200隧道掘进机行走
(1)行走两个手柄,左侧手柄控制左侧行走,右侧手柄控制右侧行走。
(2)将手柄向前推,即向前行走;
(3)将手柄向后拉,即后退;
(4)弯道时,根据弯道的转向,两个手柄要同时向相反的方向拉动。
(5)手柄向前或向后推都会将行走减速机内置制动器打开。当手柄置于中位时,行走制动器闭合。
注意:当在比较狭窄的巷道转弯时,前部的截割头及后部的第二运输机,不要碰撞左右支柱。
EBZ200隧道掘进机履带涨紧操作:履带涨紧油缸与截割头升降油缸共用一组换向阀,见图2、图30。履带涨紧油缸涨紧前,将铲板和后支承支起,即将履带抬起,打开操纵台中的高压截止阀,将换向阀手柄向前推,涨紧油缸开始动作。在此过程中注意履带的下垂度,其值为50~70mm;在操作换向阀时要缓慢推动手柄并注意观察油缸运行速度。涨紧完成后装上油缸卡板,手柄回中位,油缸泄荷,关闭高压截止阀;
EBZ200隧道掘进机操作顺序
(1)油泵电机→启动第二运输机→启动运输机→启动星轮→启动接割头,以此作为启动顺序。
(2)当没有必要启动装载时,也可以在启动油泵电机后,启动截割电机。
注意:在装载时,如先启动运输机,就会在与第二运输机的接头处造成堆积和落煤现象,同时会带来后退时的困难。
EBZ200隧道掘进机液压油的检查
(1)按一定时间(一个月)从油箱内抽取约一升的油样,注入清洁的试管内(数个试管),在分别保管十天后与新油相比较,观察其颜色、透明度、杂物的混入程度及沉淀物等的外观检查。由于人眼的能见度下限为40μm,这样可初步确定油液清洁度。然后用滤纸压油,滤出其不纯物,再根据滤纸颜色来判断油液的清洁度,这要求观测者有丰富的经验;
(2)更严格的检查,则是依据厂家的标准,对粘度、抗氧化、水分的含量、沉淀物、色相、比重、闪点进行检查。根据检查结果及抽取油样的时间,来决定更换液压油的时间,则更为有利。
EBZ200隧道掘进机润滑油的更换
在初开始运转的三百小时左右,应更换润滑油。由于在此时间内,齿轮及轴承完成了跑合过程,随之产生了少量的磨耗。而在此之后相隔1500小时或6个月以内更换一次。当更换新润滑油时,应事先用洗油清洗掉箱体底部附着的沉淀物,然后再加入新油。
EBZ200隧道掘进机液压油的更换
(1)运转期间每隔1500小时或者六个月更换一次液压油;
(2)当油量少于要求时,应及时追加油量。但如此反复追加油量的话,会造成油质的过早恶化,产生漏油现象;
(3) 当液压系统中发现了异常物时,应将其全部油量排放掉,并对其液压系统进行清理;
(4)本机采用的液压油不得与其它油种混合使用;
(5)机器运转前,要认真检查油箱的油位。
EBZ200隧道掘进机运输及贮存
8.1 运输时的注意事项
(1)水系统的管路、阀、电机、冷却器等在运输包装前把水放净;
(2)在运输过程中应机械不受损伤,不丢失;传动部件及电气部件应防潮、防灰尘,不得与酸、碱物质接触。
8.2 贮存条件及注意事项
(1)备件贮存时,对易生锈的备件应采取防锈措施;
(2)橡胶及塑料制品应在温度5-35℃的室内贮存;
(3)电控元件和液压元件应在相对湿度不大于70%和温度5-35℃空气流通、干燥、无破坏绝缘介质的室内贮存;
(4)贮存过程中应保持清洁,不得与酸、碱等物质接触。
8.3 随同产品提供下列附件及技术文件
——产品合格证。
——外购件合格证。
——备件、工具及明细表。
——使用维护说明书,图册。
——产品装箱单。
——掘进机安标证书。

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公司介绍

山东博源通益泰橡胶制品销售有限公司是生产各种品类输送带、三角带为主的橡胶企业。公司成立于2010年8月,位于山东省沂水县经济开发区东环路与兖石路交汇处。占地269.5亩,注册资金20500万元。是临沂市工业企业。
公司自投产以来,通过优良的产品性能和完善的售后服务体系逐步赢得了客户的信赖并全国各地。先后与各大钢铁厂,水泥企业、发电厂、矿务局等企业单位建立了良好的合作关系。
一、技术状况
拥有国内厂家生产的GK-250E密炼机,XYD-700X1800C四辊压延机、2.4m输送带成型机、2.4mx12.6m和1.6mx12.6m硫化机等生产设备以及一批的检测设备,如:电脑门尼粘度计、无转子硫化仪、炼胶机等。
公司一贯坚持以人为本的管理理念,人才荟萃是我们创新发展的基础,质优量大是我们竞争前进的优势。我们的生产工艺规范,技术力量雄厚,可根据客户要求和使用环境不同制造出符合客户需求的输送带。
二、产品制造工艺流程
密炼→压延→成型→硫化
1、密炼:橡胶是一种多种成份配方混合而成,但橡胶本身比较粘,各种成份很难直接混合均匀,需要加入密炼机中反复搅拌,混合均匀。
2、压延:加热过的混炼胶,通过相对旋转、水平设置的两辊筒之间的辊隙,制成所需要的胶片半成品的工艺。
3、成型:将压延所得到的胶片半成品,根据规格不同用成型机制造成所需要的半成品。
4、硫化:在高分子化学中,硫化(Vulcanization)指的是橡胶胶料通过生胶分子间交联,生成具有三维网络结构的硫化胶的过程。
三、质量控制
公司质量方针:没有好,只有更好!
我公司产品的质量是以的生产设备、成熟的生产工艺以及的技术人员和的检测设备作为基本因素。公司对产品质量的管理进行严格的控制,从而为您提供可靠、的产品。
四、服务承诺
我们秉承服务顾客的理念,认真执行每一个工艺细节,为您提供而热忱的服务。
1、产品配发检验合格证,检验报告随货通行。
2、出厂的产品均按照相关标准生产和检验,不合格的产品不出厂

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