关键词 |
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面向地区 |
全国 |
EBZ132 掘进机在下列条件下可正常工作
(1)海拔不超过2000m;
(2)环境温度-20C°~+40C°;
(3)周围空气相对湿度不大于90%(+25C°);
(4)在有瓦斯、煤尘或其他爆炸性气体环境矿井中;
(5)与垂直面的安装斜度不超过18°;
(6)无破坏绝缘的气体或蒸汽的环境中;
(7)无长期连续漏水的地方;
(8)污染等级:3级;
(9)安全类别:Ⅲ类;
EBZ132型掘进机具有下列安全保护性能:
(1)掘进机电控设备的设计、制造执行标准:GB3836 爆炸性气体环境用电气设备;Q/02TXD010-2008 矿用隔爆兼本质安全型开关箱;MT/T682-1997 悬臂式掘进机电控设备系列与参数。
(2)所有安标受控配套件均取得煤矿安全标志证;
(3)掘进机设有启动报警装置、前照明灯和后信号灯;
(4)掘进机设有制动系统及防滑保护装置;
(5)截割机构和装运机构的传动系统设有过载保护装置;
(6)油泵电机和截割电机之间启、停顺序,在电控系统中有联锁装置;
(7)液压系统有过滤装置、压力显示等保护装置;
(8)电控系统设有紧急切断和闭锁装置,在司机座位另一侧还装有紧急停止按钮;
(9)掘进机设有内、外喷雾系统,并有过滤装置。
EBZ220隧道掘进机截割头为球锥台形,在其圆周螺旋分布36把截齿。截割头和主轴用20个M24的高强度螺栓联接,在两联接平面间镶有平键,使主轴带动截割头旋转。截割臂位于截割头和二级行星减速器之间。通过花键联接使截割臂的主轴旋转,带动截割头进行工作。截割减速器采用两级行星齿轮传动,把电机的高转速减为低转速输出。使用M24的高强度螺栓分别与截割臂和架体联接。
EBZ132隧道掘进机铲板部
铲板部是由主铲板、侧铲板、铲板驱动装置、从动轮装置等组成。通过两个液压马达带动弧形三齿星轮,把截割下来的物料装到运输机内。
1 铲板宽度为2.85m,由主铲板、侧铲板组成,用高强度螺栓联接,铲板在油缸作用下可向上抬起390mm,向下卧底200mm。见图8
2 铲板驱动装置是在同一油路下的二个控制阀,各自控制一个液压马达,对弧形三齿星轮进行驱动,并能够获得均衡的流量,确保星轮在平稳一致的条件下工作,提高工作效率,降低故障率。驱动装置见图9
EBZ132隧道掘进机液压系统的功能
(1) 机器行走;
(2) 星轮的转动;
(3) 运输机的驱动;
(4) 喷雾泵的驱动;
(5) 截割头的升降、回转;
(6) 铲板的升降;
(7) 后支撑的升降;
(8) 履带的涨紧;
(9) 为锚杆机提供两个动力接口;
EBZ132隧道掘进机操纵台
操纵台上装有换向阀、压力表,通过操作手柄完成各油缸及液压马达的动作,通过压力表开关的不同位置可以分别检测各回路油压状况。
EBZ132隧道掘进机油缸的过负荷保护
为防止油缸过负荷而造成的损坏,液压系统有过载保护功能。
EBZ132隧道掘进机水系统
水系统分内、外喷雾水路。外来水经过滤后分为两路,路经进水组直接通往喷水架,由雾状喷嘴喷出,第二路经二级过滤器、冷却器(冷却液压系统用油)后,再分为两路,一路经截割电机(冷却电机)后喷出。另一分路经喷雾泵加压(3MPa)后,由截割头内喷出,起到冷却截齿及灭尘作用。
EBZ132隧道掘进机行走部
形 式 : 履带式
履带宽度(mm) 520
制动方式: 圆盘制动器
对地压强(MPa): <0.14
行走速度(m/min): 0~6.3
涨紧形式: 油缸涨紧、卡板锁紧
原动机(KW): 液压马达+减速机 17KW/台 各2台
EBZ132隧道掘进机液压系统
系统压力(MPa): 18
液压泵排量(ml/r): 130 2台
液压马达排量:
行走部(ml/r ): 125 2台
铲板部(ml/r): 1234 2台
EBZ132隧道掘进机运输机部(ml/r): 491 2台
油箱容量(L): 500
油泵电动机: YBU-75防爆风冷 1 台
换向阀: 手动式 2组
油冷却器: 水冷却式 1台
EBZ132隧道掘进机链条的涨紧
(1)刮板链的涨紧采用螺旋涨紧方式,见图26;
(2)将铲板压接底板;
(3)松开锁紧螺母;
(4)均等的调整左右丝杠,使运输机下面的链条中部具有70mm的垂度,驱动轮下方下垂20~30mm,然后紧固锁紧螺母。
注意:如果链条过紧或者左右涨紧装置涨紧不均匀,有可能造成驱动轴的弯曲、轴承损坏、链条跑偏、液压马达的过负荷现象。